多元稀土鎢電極燒結方法

鎢電子發射體是真空電子元器件、惰性氣體保護焊、等離子焊接、切割、 噴塗、熔煉以及特殊電光源中的關鍵材料，目前使用較多的是釷鎢材料和鈰鎢材料。

釷鎢具有放射性，鈰鎢電極難以承載大的電流負荷，因而應用範圍有限，不能全面替代釷鎢電子發射體,因此，提高鎢電極性能的腳步並沒有因此而停止。近年來，摻雜多種複合稀土金屬氧化物的電子發射體，電子發射性能優異，能夠承載大電流負荷，綜合性能優於釷鎢發射體和鈰鎢發射體，正成為市場青睞的寵兒，但與之相對應的是，多元稀土鎢電極的燒結坯條的後續加工很不理想， 成品率很低，這也就催發了人們研究的興趣。

有學者提出一種多元稀土鎢電極燒結方法，其包括以下步驟：

1)按重量百分比計，將含La₂O₃、Y₂O₃和CeO₂每種稀土氧化物含量 為0.4～1.4％，三種稀土氧化物的總含量為2～2.2％，餘量為鎢的稀土鎢金屬粉加入潤滑劑，在6-8MPa下壓制成13×13×450mm的坯條；

2)將壓制好地上述坯條放入鉬絲網爐進行預燒結，燒結溫度控制 在1150-1350℃，保溫35-40分鐘；

3)將預燒後的坯條進行垂熔燒結，燒結電流按每增加200A保持2分鐘的速率，增至2400A，保溫2分鐘後，增加電流到2500A，保持1分鐘後， 繼續增大電流到2700A，保持1分鐘，然後將最終電流加至2775-2825A，保持 14-16分鐘後，即可得到燒結坯條。

該燒結方法與傳統燒結方法不同，考慮到稀土元素偏聚會 直接導致材料組織不均勻而影響後續加工性能，本技術改變傳統燒結提高燒結電流以追求高坯條密度的技術思想，採用適當降低燒結電流以犧牲材料高密度為代價以獲得均勻的燒結組織技術思路，適當的降低燒結電流，將燒結坯條密度控制在17.0-17.8g/cm3，燒結後得到的稀土鎢坯條，組織均勻，鎢晶 粒為等軸晶，稀土第二相均勻分佈在晶界處，這種低密度的均勻組織在後續 加工過程中能夠協調形變，成品率在75％以上。而且稀土成分燒損小，焊接性能優良。

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