簡單有效綜合處理鎢冶煉廢水

我國鎢冶煉每年排放廢水2000多萬立方，大部分生產企業存在著氨氮、砷、磷、 氟排放嚴重超標的問題。如何解決鎢冶煉產業環境污染、保護江河水體及人民身體健康、實現鎢產業可持續發展具有重要的意義。

我國主要採用離子交換工藝生產仲鎢酸銨。鎢冶煉生產排放的廢水由兩部分組成：仲鎢酸銨結晶冷凝回收無法回用的稀氨水和離子交換廢水。其中，稀氨水中氨氮含量在3000～4000mg/L，交換後液中砷含量2～3.5mg/L、磷含量10～20mg/L，氟含量100～200mg/L，鎢冶煉工藝廢水嚴重超過國家標準。

目前，回收稀氨水主要採用加氫氧化鈉吹脫法除氨氮，但該法存在堿耗量高、氨氮脫除不徹底，且吹脫排出的低濃度氨氣直接排放造成二次污染的缺點；離子交換後液主要採用硫酸亞鐵矽粉加聚合鋁鐵沉澱除砷，該法對於砷含量較高的鎢交換後液脫除效果較差，而且無法同時脫除磷和氟。

為解決上述問題，有學者提出了一種綜回處理鎢冶煉廢水的方案，分兩步綜合處理招氨氮和砷、磷、氟。其主要內容如下：

1、鎢冶煉廢水氨氮去除階段，常溫，添加漂白粉，漂白粉與氨氮品質比6.9～34.7，pH＝4～12，反應 時間10min，攪拌轉速600r/min.

2、在砷、磷、氟脫除階段，氨氮除後液與離子交換後液混合體積比為0.1，常溫，添加氫氧化鈉濃度為2g/L，混合反應時間為4.0h。砷、磷、氟的去除率分別為28.6％、61.0％、 54.0％。

與現行銨鎂鹽法除氨氮和絮凝劑除砷工藝相比，氨氮去除率約提高20％、砷的去除率約提高50％，磷的去除率約提高90％、氟的去除率提高36％。原輔材料消耗成本降低380元/t APT，且方法簡單實用，無二次染。 

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