一種高純仲鎢酸銨的制取方法

國內APT的生產主要是離子交換法和萃取法，兩種工藝生產出來的APT產品品質一般為國標零級產品，其餘為國標一級品或不合格品，不合格品一般只能降價出售，不僅直接影響企業的生產效益，也對影響了後續鎢深加工產品的品質。

如何處理APT不合格品，目前我國有企業通手技術手段對部分雜質超標的產品為原料，通過APT煆燒制取三氧化鎢；三氧化鎢氨水溶解生成鎢酸銨溶液；鎢酸銨溶液蒸發結晶成濕APT；濕APT烘乾、篩分後得到高純APT，以此解決了不合格品只能降價處理的遺憾。

以仲鎢酸銨或不合格品仲鎢酸銨為原料，通過APT煆燒生成三氧化鎢；三氧化鎢氨溶解生成鎢酸銨溶液；鎢酸銨溶液蒸發結晶；APT烘乾、篩分得到高純仲鎢酸銨，其特徵在於：

1、APT煆燒生成三氧化鎢過程，通過控制進料量控制50-250kg/h，煆燒溫度控制在500-700℃爐內氛圍，確保APT在煆燒生產三氧化鎢時的轉化率達到98.5％以上。進料量優選100-200kg/h，煆燒溫度優選550-690℃。

在三氧化鎢氨溶解過程中，溶解時的溶液溫度控制在50-110℃，液固比控制在2∶1-6∶1ml/g，反應時間在0.5-3h，氨水濃度50-160g/l。溫度優選60-100℃，液固比優選2∶1-5∶1ml/g，反應時間優選1-2h，氨水濃度優選60-150g/l。

溶解所得的鎢酸銨溶液經過濾後，計量到蒸發結晶鍋內進行蒸發結晶，控制蒸發結晶蒸汽在1-4kgf/cm2，蒸發結晶終點比重控制在1.01-1.10g/cm3 得到含水仲鎢酸銨。

含水仲鎢酸銨通過蒸氣烘乾除去多餘水份，以得到高純仲鎢酸銨產品。這種通過APT煆燒生產三氧化鎢再氨溶解的方法，有效解決了APT直接氨溶解過程溶解效果不好的難題；APT煆燒過程更有效地除去了部分難除雜質，為生產高純APT產品創造了條件，從此，低品質APT再也不需要採用堿溶解後還回主流程的的做法，提高了生產過程的回收率，降低了生產成本，同時可產出高純APT產品。

• < 前一頁
• 下一個 >