現有的液泵中的流量軸是用於液體流動時，測量其流量和速度的。通常，流量軸機芯是由不銹鋼製成。眾所周知，不銹鋼具有較好的耐腐蝕性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、 氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。

隨著優質鎢鉬礦資源的不斷開採與消耗，複雜鎢鉬共生礦物資源正逐漸被開採利用。但是在鎢鉬製品中的雜質含量嚴重影響其性能，對於鎢製品來說最難除去的雜質元素是鉬，而對於鉬製品來說， 鎢則是最難分離的。為了提高鎢鉬製品的性能，鎢鉬的完全分離是必須的。因此，想要高效的利用這些鎢鉬共生礦物資源，鎢鉬的分離是關鍵。

純鎢及鎢基高比重合金材料具有高熔點、高密度、高強度、 高硬度和高耐磨性的優點，此外，它的熱膨脹係數小、抗蝕性和抗氧化性能好以及導電導熱性能好，因此在尖端科學領域、國防工業和民用工業中都已得到了非常廣泛的應用。如用作陀螺轉子及飛機上的配重和減震材料，在軍工中用作穿甲彈和子母彈等，在醫療行業中用作防X射線遮罩材料，在民用工業中用作手機上的高比重合金振子電極材料等。

鎢在地殼中主要以鎢酸鹽形態富集於花崗岩接觸變質帶內，在許多鎢礦床中或多或少與含錫礦物共生，特別是斑岩型鎢礦床-這類含鎢的多金屬硫化物礦石中多伴生錫石等含錫礦物。

眾所周知，機械零部件的運動總是伴隨著摩擦磨損現象，為了減小運動著的機械零部件之間的摩擦磨損，人們常對其進行潤滑。作為潤滑材料之一的固體潤滑薄膜材料因其具有既可避免液體潤滑對工業部件的污染，又能夠在低溫、高溫等惡劣的條件下工作的優點而得到了廣泛的應用。

堿分解法是冶煉鎢精礦的主要手段，由於對原料適應性強，分解率高而成為現行處理鎢礦物原料的主流工藝。 但是現實鎢冶煉過程中，要獲得高的鎢浸出率，NaOH的消耗量很大。例如，處理黑鎢精礦時，要得到99%的浸出率時，NaOH的消耗量為理論量的1.5～2倍；而處理白鎢精礦時，NaOH 耗量甚至達到了理論量的3～4倍。

為了履行旨在保護地球臭氧層的蒙特利爾協議，世界各國已經推出零ODP值的氫氟烴(HFCs)和氫氟烯烴(HFOs)，從而淘汰ODP值不為零的氯氟烴(CFCs)和氫氟氯烴 (HCFCs)。目前，HFCs和HFOs已經廣泛用作製冷劑、清洗劑、發泡劑、滅火劑、刻蝕劑等。

碳化鎢(WC)是生產 硬質合金的重要原料。碳化鎢的製備技術多種多樣，其中以鎢粉為原料製備碳化鎢粉是目前應用最為廣泛的方法。

TFT薄膜具有高回應度、高亮度、高對比的優點，是眾多行業基本材料之一，因此被廣泛應用於太陽能電池、液晶顯示器和等離子顯示器領域，近年來，伴隨著高檔顯示器的快速發展，鎢鉬合金旋轉靶材成為製備TFT薄膜的重要材料。

物理氣相沉積（PVD，PhysicalVaporDeposition）被廣泛地應用在光學、 電子、資訊等高端產業中，例如：積體電路、液晶顯示器（LCD，LiquidCrystal Display）、工業玻璃、照相機鏡頭、資訊存儲、船舶、化工等。PVD中使用的合金靶材則是積體電路、液晶顯示器等製造過程中最重要的原材料之一。