鎢絲使用性能
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- 發佈於：2014-10-28, 週二 11:44
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鎢絲是以鎢為原材料的鎢條，鍛打、拉拔後製成的細絲，主要用於白熾燈、鹵鎢燈等光源燈中，其熔點高，電阻率大，強度好，蒸汽壓低，在光源燈領域的使用深受親睞。鎢絲使用性能包括：高溫使用性能、室溫使用性能和絲徑的一致性。
1：高溫使用性能。鍛打、拉拔製成的鎢絲在鎢的粉末冶金過程中，會摻入少量的鉀、矽、鋁的氧化物，雖然含量甚少，但這種摻雜鎢絲的再結晶晶體結構是呈長條狀互相搭接的粗大晶粒從金屬材料的高溫蠕變理論來看，該結構能夠大大的提高其高溫抗下垂的能力，從而提高了燈泡的使用壽命；
2：室溫使用性能。鎢絲的室溫使用性能表現在繞絲性能上。鎢絲由於其加工流程長，如果工藝管理不善，則很容易使鎢絲產生很多細小裂紋或局部變脆，以致繞絲時很容易斷裂。由於裂紋所造成的繞絲斷裂斷口呈須毛狀，而由於絲材變脆所造成的斷口則呈晶面閃光狀；
3：絲徑的一致性。鎢絲絲徑一致性差是使白紙燈泡光電參數超差的一個重要原因，有的還會影響到燈泡的使用壽命。
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鎢絲規格
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- 發佈於：2014-10-28, 週二 11:43
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鎢絲是以鎢為原材料的鎢條，鍛打、拉拔後製成的細絲，主要用於白熾燈、鹵鎢燈等光源燈中，用於燈泡中作為發光體的鎢絲，還需要在冶制過程中摻入少量的鉀、矽和鋁的氧化物，這種鎢絲稱為摻雜鎢絲。其熔點高，電阻率大，強度好，蒸汽壓低，在光源燈領域的使用深受親睞。在不同生產加工領域，對鎢絲的要求也不盡相同，以下介紹鎢絲的主要規格及各牌號的特性及用途：
| 牌號 | 性能及用途 |
| WB001 | 繞制性能好，不下垂，適合於白熾燈、雙螺旋或三螺旋螢光燈、節日燈、支架絲等； |
| WB150 | 耐高溫性能好，加工性能優良，適用於鹵素燈、又螺旋白熾燈等； |
| WB584 | 再結晶溫度高，高溫抗下垂性能好，適用於耐震燈絲、高色溫燈絲等特種燈。 |
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鎢絲簡介
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- 發佈於：2014-10-28, 週二 11:41
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鎢，一種金屬元素，原子序數74，原子量183.84，外觀呈鋼灰色或銀白色，具有硬度高，熔點高，常溫下不受空氣侵蝕的特點，主要用途為製造鎢絲和高速切削合金鋼、超硬模具,也用於光學儀器，化學儀器。其中，尤為突出的是用以製作鎢絲。
鎢絲是以鎢為原材料的鎢條，鍛打、拉拔後製成的細絲，主要用於白熾燈、鹵鎢燈等光源燈中。用於燈泡中作為發光體的鎢絲，還需要在冶制過程中摻入少量的鉀、矽和鋁的氧化物，這種鎢絲稱為摻雜鎢絲。用以光源燈中的鎢絲，電阻為5.3*10^-8，當電流通過鎢絲被加熱到一定溫度，鎢絲的電阻值也就增加到一定值，而當鎢絲的橫截面積長度發生改變時，此電阻值也會發生變化。鎢絲熔點高，電阻率大，強度好，蒸汽壓低，在光源燈領域的使用深受親睞。
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鎢合金鍍金條的故事（三）
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- 發佈於：2014-10-28, 週二 08:40
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對於鎢和金的特性，它們是相似的，但是也有差別。在dailypaul.com的Ron Paul 的微博上有提到。傳播聲音的速度不同，聲音通過鎢和黃金各自的傳播速度不同（如用廉價的超聲波掃描儀檢測）。鎢具有高硬度，高熔點的特性，而黃金是柔軟的，易彎曲（在硬度上，據稱一單位的滑石粉等於2.5單位的黃金，7.5單位的鎢和10.0單位的鑽石）。
金的原子重量為196.96而鎢為183.86。據說，金具有19.32的密度，而鎢為19.25.精密測量儀和稱重設備（現已遍布全世界）可以測量一個棒條，並且容易計算出其確切的體積和重量。相對比金條，這些設備更能馬上檢測出鎢合金條。
不管我們認為的是什麼意見，鎢合金鍍金條都有自己獨特的特性和意義。
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硬質合金鍵槽拉刀介紹
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- 發佈於：2014-10-27, 週一 18:32
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硬質合金剃齒刀介紹
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硬質合金插齒刀介紹
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筆用硬質合金球珠的應用
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- 發佈於：2014-10-27, 週一 17:34
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硬質合金筆用球珠，在我國70年代開始研製，小批量生產後，一貫採有不銹鋼球作為筆用球珠的局面被打破。硬質合金材料是碳化鎢基合金。筆用硬質合全球珠常規下使用碳化鎢基合金。所以在我國製筆行業中，習慣稱之為碳化鎢球珠。
書寫是由球珠、油墨、筆頭三部分組成，我們書寫時硬質合金筆用球珠在球座體中的滾動帶出油墨粘附在紙上形成字跡。一般書寫過程中，硬質合金筆用球珠在球座體中心的轉速已達到軸承行業中的高速轉動標準，需要有良好的潤滑來保證，一旦潤滑達不到保證，就會產生機械上的乾磨擦。如果用耐磨性差的材料就將磨損。硬質合金筆用球珠具有良好的耐磨性、耐腐蝕性，以及生產工藝的不斷改進製造成本的降低，所以被快速普及。不僅普通配方硬質合金筆用球珠用於油性筆，而且具有高耐腐蝕配方用於水性、中性筆。它是目前筆頭材料使用最多及最可靠的材料。
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硬質合金閥球的球體密封面研磨
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- 發佈於：2014-10-27, 週一 17:24
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硬質合金精磨球具有高硬度、高強度、高耐磨、高精度、耐高溫、耐腐蝕等特點，在石油行業閥球密封等方面得到廣泛應用。硬質合金精磨球的加工工藝流程：磨球-初研-精研-拋光-洗球-檢測-包裝。
單動力球體密封面研磨原理為：動力裝置輸出軸帶動硬質合金閥球體轉動，由於研磨工具與硬質合金閥球體外球面的接觸面存在摩擦力，當硬質合金閥球體轉動時研磨工具在摩擦力的作用下也轉動起來，通過球體和研磨工具的相對運動，達到球體密封面研磨的目的。在硬質合金閥球體和研磨工具相對運動的過程中，通過擺動擺桿一方面可以使研磨工具研磨球面的所有區域，密封面研磨精度較高，研磨較為均勻。另一方面也可使磨粒運動軌道不重複，提高球面粗糙度等級。這種硬質合金球閥球體密封面研磨精加工方法可以使球面精度和粗糙度達到要求。
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硬質合金閥球的晰磨方法
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球體研磨方法，從實際研磨效果來看都是很好的球體密封面精加工方法，用這些方法最後精加工出的球體密封面完全能滿足密封的要求，但這些球體密封面精加工方法無法一次性整體研磨出球體球面，需要人工多次變換球的研磨位置才能把整個球面完全研磨好，人工參與度大。
硬質合金閥球體球面晰磨，晰磨球體的磨頭為碗狀油石磨頭，其旋轉軸中設置有彈簧和滑動軸節，該旋轉軸的另一端通過球形鉸鍊和動力機構轉軸相連。彈簧和滑動軸節可以實現磨頭和硬質合金閥球球面柔性接觸，球形鉸鏈能自動調整磨頭軸心與球體軸心的位置偏差。當球體在機床主軸的帶動下自轉時，碗狀油石磨頭和球體之間形成複雜的磨削運動。用此球體晰磨硬質合金閥球體可以顯著提高硬質合金閥球的精度和粗糙度等級。
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