本發明提供一種鑭鎢電極製備方法，涉及一種主要用於TIG（鎢極惰性氣體保護焊）和PLASM（等離子）技術領域，進行金屬的焊接、切割、噴塗、熔煉等的一種鎢電極的製造方法。包括鑭鎢包覆粉的製備、還原、壓型、垂熔、制坯及成品加工過程。步驟如下：

1）採用醋酸鑭與包括APT、WO₃和W粉的固體原料加水製成的料漿混合均勻，製備鑭鎢包覆粉；

2）.鑭鎢包覆粉中鑭鹽的分解過程是在氫氣氣氛中 與還原過程同步進行，一次還原溫度控制在600~700℃，時間為2~3小時，二次還原溫度控制在800－970℃，過程中氫氣流量為0.5－2.0m³/h。

本發明提供的鑭鎢電極的製備方法可使鑭鹽分解更加充分，明顯改善了垂熔過程中方料的導電性能，並且使鑭鹽的分解與還原過程在同一設備中同時進行，減化了工藝，可有效地減少了工時、節約了能源。

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本發明介紹一種九鉻-鉬鈮釩耐熱鋼鎢極氬弧焊粉芯焊絲。其特徵在於：

1）粉芯中各粉料採用酸性渣系，或採用鹼性渣系或採用金屬粉芯，其重量配比為：酸性渣系： Mn：0.86~4.8%，Mo：2.4~4.5%，Nb：0.015~0.63%，Cr：23.8~41.7%，Ni：0.86~4.8%，V：0.3~2.53%，金紅石：20~36%，石英：2~5%，冰晶石：4~12%，長石：1~3%，大理石：1~3%，Si-Fe：1~4%，Ti-Fe：0.5~3%，其餘為Fe；粉芯占焊絲的重量百分比為25~35%； 

2）鹼性渣系： Mn：0.2~5%，Mo：1~6%，Nb：0.01~1%，Cr：20~40%，Ni：0.5~6%，V：0.3~7.5%，金紅石：3~15%，螢石：1~20%，矽灰石：1~20%，氧化鎂：2~15%，錳礦：0.5~10%氧化鋁：0.5~15%，Si-Fe：0.4~6%，Ti-Fe：0.5~10%，其餘為Fe粉，其中，粉芯占焊絲的重量百分比為24~36%； 金屬粉芯： Mn：0.67~4%，Mo：1.9~3.7%，Nb：0.011~0.51%，Cr：18~34%，Ni：0.67~4%，V：0.23~2.04%，Si~Fe：0.5~2.5%，Ti-Fe：0.5~3%，其餘為Fe粉，其中，粉芯占焊絲的重量百分比為30~45%。

本發明介紹的九鉻-鉬鈮釩耐熱鋼鎢極氬弧焊粉芯焊絲解決了生產耐熱鋼絲材工藝複雜、成本高等問題，製造工藝簡單，成本較低；
本發明的粉芯焊絲雜質含量低，焊接工藝性能良好，熔敷金屬力學性能較好，適合於壓力容器、核反應爐及電站鍋爐受熱面管系的焊接。

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本發明介紹一種蛇形手工鎢極氬弧焊槍。其特徵如下：

1）由槍頭、槍身、氣開關、手柄、氣、電導管、氣、電快速接頭等組成；

2）槍頭、槍身、手柄呈“一”字形，槍身可任意扭曲和彎曲且不變形，可以圍繞管壁週邊盤旋施焊，氣開關安裝在手柄上並與手柄芯配合使槍身伸長或縮短，可以穿過最小為20毫米的縫隙進行施焊；

3）借助反光鏡能看得到的焊口可施焊，並可隔管去焊接後面的焊口；

4）槍頭設有內藏式一行程鎢極夾緊機構，在分流體擰緊過程鎢極已被固定，氣、電導管的各部接頭採用螺旋密封；

5）可隨時拆卸，裝有氣、電快速接頭，氣接頭採用壓入聯接，電接頭採用擰入聯接，3~4秒就可完成；

6)在快速接頭外包有安全絕緣保護膜，耐電壓高達1000伏，性能可靠，使用方便。

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本發明介紹一種鋼鎢極氬弧焊金屬粉芯堆焊焊絲。其特徵在於：

1）金屬粉芯中各種粉料的重量配比為：Co：7~46%，Ni：3~28%，Mo：0~30%，Fe－Mo：0~40%，W：0~40%，Fe-W：0~46%，Ti：0~6%，Al：0~4%，Re：0~2%，Te：0~2%，Se：0~1.5%，Cr：0~1%，其餘為Fｅ粉；

2）Re為混合稀土，各選擇性組分中至少有一種不為零，粉芯占焊絲的重量百分比為30~52%。

本發明介紹的鋼鎢極氬弧焊金屬粉芯堆焊焊絲焊接工藝性能優良，焊後硬度不高，便於機械加工，時效後硬度可達HRC65~67，堆焊金屬不易產生裂紋，可用於高性能超硬模具、軋輥、閥門。

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