如何從仲鎢酸銨廢料回收鎢錫金屬

在生產仲鎢酸銨的過程中，無論採用何種鎢精礦分解工藝都會產生一些鎢冶煉浸出渣，這些仲鎢酸銨廢料除含有鎢外，還含有許多其它有價金屬元素，其含量較礦石中相應元素的含量往往要高出1～2個數量級，因此，仲鎢酸銨廢料具有很高的回收價值。

目前鎢的二次資源回收領域，主要還是集中在含鎢合金廢料和含鎢廢催化劑方面，由於APT廢料含有大量的泥沙，酸堿可溶性差。運用化學回收法進行回收利用對環境污染大、設備腐蝕嚴重、成本高。所以現在雖然對APT廢料回收利用的研究很多，但大多仍然處於實驗室小試研究階段，近來，有學者發表了一種從廢料中回收鎢錫金屬的方法，其工藝內容包括這些步驟：

(1)將APT廢料用球磨機磨碎80目；

(2)將磨碎後的物料用圓滾篩進行分級，大於80目的物料返回球磨機再磨碎，小於80目的物料進入下道工序；

(3)將分級後的物料1000克礦樣在30分鐘內均勻的加入給料槽，選定好搖床工作參數，調整沖水及床面傾角，使物料床面上呈扇形分佈，同時調整接料裝置，分別接取各產品。待分選過程結束後，停機，繼續保持沖水，清洗床面，將床面剩餘顆粒歸入入選產物；選得低品位粗精礦。

(4)將選得的低品位粗精礦，用棒磨機磨至小於120目過篩，大於120目物料返回棒磨機再棒磨，小於120目物料進入下一道工序；

(5)將小於120目的物料用濕式磁選機分離出磁性礦物，如鐵砂；同時也分離出非磁性礦物，如富含鎢錫礦物、金、銀、銅等，用於下一工序的浮選原料；

(6)將分離出的富含鎢錫礦物，以3∶1的液固比，加入到浮選槽內，用硫酸調PH值至3，依次加入黃藥900g/T，2號油400g/T，水玻璃800g/T。攪拌1小時，分選出硫化礦和高錫鎢礦物，硫化礦用於回收其他金屬，高錫鎢礦物用作下一工序的原料。

(7)將步驟(6)分選出的高錫鎢礦物放入刻槽搖床，以15m/m的衝程，240轉/分的沖次，0.1度的縱向坡度進一步精選，選得高品位錫鎢，用作下一步的原料；

(8)將步驟(7)精選獲得的高品位高錫鎢以4∶1液固比放入浮選槽內，調PH至8，依次放入硫化鈉420g/T，2號油500g/T，水玻璃700g/T，733氧化石蠟皂浮選劑300g/T，攪拌1小時，浮選得出白鎢精礦和錫精礦。

本技術工藝條件容易控制，可操作性強，不像其它APT廢料回收工藝那樣難以實現，其生產成本低，廢水可以迴圈使用，對環境友好，是一種減量化、無害化和資源化處理APT廢料的技術，具有顯著的經濟效益、社會效益和生態效益。

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