本發明提供一種多元複合稀土-鎢電極材料的製備方法，屬於稀土難熔金屬功能材料領域。步驟如下：

1)按最終產物重量百分比計算，即La₂O₃、Y₂O₃和CeO₂每種稀土氧化物含量為 0.4~1.4%，該三種稀土氧化物的總含量為2.0~2.2％。其餘為鎢；按每種稀土氧化物重 量含量稱取對應的硝酸鑭、硝酸釔、硝酸鈰量配置成混合溶液，按鎢重量含量稱取相應的APT即仲鎢酸銨，並加入去離子水攪拌得到均勻的懸濁液；

2）加入上述稀土硝 酸鹽溶液，攪拌、蒸發乾燥；

3）蒸發乾燥後經過一次氫氣還原，溫度為550℃~700℃；二次氫氣還原，溫度為850℃~1000℃制得多元複合稀土-鎢電極材料，平均粒度控制在1.2~1.4μm。 

該方法生產出來的多元複合稀土-鎢電極材料引弧性能好，使用壽命高於釷鎢和鈰鎢。

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本發明提供一種鎢釔電極的製造方法。步驟如下：

1）將硝酸釔水溶液以噴霧摻雜方式均勻混入固體原料仲鎢酸銨（APT）或三氧化鎢（WO₃）中，加熱烘乾製成鎢釔包覆粉；

2）對所制得的鎢釔包覆粉進行兩次還原後得到鎢釔粉，經壓制、燒結後製成鎢釔坯條；

3）採用壓力加工鍛打方式將所制得的鎢釔坯條製成鎢釔電極。

該方法通過將硝酸釔水溶液以噴霧摻雜方式混入含有仲鎢酸銨（APT）或三氧化鎢（WO₃）中的固體原料中，噴霧形式使硝酸釔水溶液包覆在仲鎢酸銨（仲鎢酸銨（APT）或三氧化鎢（WO₃）中的表面使其混合、攪拌、烘乾一起完成，達到製備均勻的鎢釔包覆粉，提高了產能並使包覆粉末更加均勻，有效提高了鎢釔電極在焊接中的性能。

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國土資源部礦產資源儲量司副司長許大純27日表示，今年國土部將繼續分礦種制訂“三率”標準，作為資源合理利用的“紅線”，並計畫制定鐵礦、銅、 鉛、鋅、稀土、鉀鹽、螢石共7個礦種的“三率”標準。“三率”標準指開採回採率、選礦(冶)回收率、綜合利用率，是評價我國礦山企業開發利用礦產資源水準 的主要指標。

國土部表示，未來將全面推進補償費徵收與回採率掛鈎，對“三率”水準高的礦山給予獎勵，並運用經濟手段促進礦產資源合理開發利用。
 

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本發明提供一種碳化鎢催化電極製造方法。其由磁控濺射鍍膜系統通過磁控濺射鍍膜法制得，步驟如下：

基體經清洗淨化處理後置於磁控濺射鍍膜系統的真空反應室中，以碳化鎢為靶材，以氬氣作為保護氣氛，各操作參數設置如下：基礎真空：4.8×10^-4~10Pa；工作壓力：0.5~20Pa；濺射功率：5~120W；氬氣流量：5~100sccm；沉積溫度：0~800℃；濺射時間：1~600min。

本發明所述的碳化鎢催化電極的有益效果主要表現在：

1）磁控濺射鍍膜系統為現有設備，只需調整好參數就能自動進行鍍膜，催化電極的製備十分方便；

2）鍍膜層與基體的結合力強、催化性能穩定、使用時間長；

3）催化性能好。

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據監測，2013年3月28日稀土08價格漲跌榜中上漲的商品共0種，下跌的商品共0種，漲跌為0的商品共8種。

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本發明提供一種鎢鈰電極材料的製造方法。包括混合、蒸發與乾燥、焙燒、還原、壓坯、垂熔、旋鍛、拉絲工藝，其特徵在於所說的混合工藝為液一液混合法；所說的蒸發與乾燥工藝為噴霧乾燥法。步驟如下：

１）將鎢酸溶液經三級以上胺類有機溶液萃取，一級以上酸性溶液洗滌，後經二級以上氨溶液反萃取制得鎢酸銨溶液；

２）將硝酸鈰溶液經三級以上有機酸萃取劑萃取，後經二級以上有機酸螯合劑反萃取制得鈰鹽螯合物溶液；

３）將以上鎢酸銨溶液和鈰鹽螯合物溶液攪拌混合成均一液體；

４）將均一液體經噴霧乾燥製成含鈰的鎢酸鹽粉體。

本發明大大改善了鎢鈰電極材料的加工性能和使用性能；可以控制鎢粉粒度、粒度分佈和顆粒形狀，保證了加工性能，便於連續、自動和大規模生產，為鎢鈰電極材料的推廣與應用奠定了基礎。

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本發明提供一種鑭鎢電極的製造方法。鑭鎢電極的製造方法，涉及一種主要用於TIG（鎢極惰性氣體保護焊）和PLASMA（等離子）技術領域，進行金屬的焊接、切割、噴塗、熔煉等的一種鎢電極的製造方法。步驟如下：

1）採用醋酸鑭與包括APT、WO₃和W粉的固體原料加水製成的料漿混合均勻，製備鑭鎢包覆粉；

2）鑭鎢包覆粉中鑭鹽的分解過程是在氫氣氣氛中與還原過程同步進行，一次還原溫度控制在600~700℃，時間為2~3小時，二次還原溫度控制在800~970℃，過程中氫氣流量為0.5~2m³/h即可得到鑭鎢電極。

本發明的方法可使鑭鹽分解更加充分，明顯改善了垂熔過程中方料的導電性能，並且使鑭鹽的分解與還原過程在同一設備中同時進行，減化了工藝，可有效地減少了工時、節約了能源。

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本發明提供一種冶煉鎢鐵合金的方法。步驟如下：

1）先將理論量為100~110％的鋼料或鐵料 加入電爐中反應罐內加熱至1540~1590℃，使其熔化 ；

2）再將按一定比例混合的鎢精礦、鋁粒和硝酸鈉混合料以70~119kg/min·m²的速度加入罐內；加料期間，繼續加熱，使爐溫升至2500~3000℃；

3）加料完後，繼續給熔體補充熱量，維持爐渣溫度在其熔點以上7~20分鐘；

4）停止加熱使爐內熔體自然冷卻至固態後出爐即可得到鎢鐵合金。

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世貿組織（WTO）稀土訴訟案將於年末裁決，業內人士認為勝訴概率不大，並預計中國稀土產業管理體系將發生變化，新的產業管理措施出臺的可能性在增大。

市場分析師陳家作稱，在世界稀土產業發生深刻變化（供給多元化、產業一體化）的趨勢下，中國稀土產業的工作重心更應放在稀土及稀土功能材料的本土化應用上。他表示，WTO稀土訴訟案將於年末裁決，業內普遍缺乏信心，有可能引發管理體系的變化，原來的一些管理措施如配額、關稅、資質等可能會被取消，出臺新管理措施的可能性在增大。

機構認為，今年國家有可能加快組建南北稀土企業集團的步伐，使中國稀土產業能夠以更為市場化的方式進行經營運作，以應對可能出現的敗訴情況。

 

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稀土納米陶瓷材料

基於納米微粒粒徑小、比表面大並有高的擴散速率，用納米Y203和Zr02能在較低溫度下燒結成氧化鋯陶瓷，具有很高的強度和韌性，可用作刀具和耐磨零件，也已製成陶瓷發動機部件。我國在這方面都取得了可喜結果。

(Zr02)0.9(Y2O3)0.1是一種應用廣泛的陶瓷材料，添加Y2O3(有的添加CeO2或La2O3)的作用在於防止Zr02高溫相變和變脆，此即所謂氧化鉻相變增韌陶瓷結構材料，二是用於燃料電池作固體電解質材料。資料採用下述方法可制得樣品：把ZrOCl2-(YNO3)3根據需要以適當的比例混合成一定濃度的溶液，滴入PH＝9.0土0.2的氨水溶液中，PH的控制採用氨水進流滴定的方法，把沉澱物經多次水洗和醇洗及離心洗滌後，在真空乾燥器中乾燥成乾粉料，在440℃加熱退火處理就獲得了具有立方瑩石結構(ZrO2)0.9(Y2O3)0.l樣品。如在合成時加入聚乙烯醇有利於制取更小的納米顆粒。而常規的固相合成法要在1600℃長時間加熱才能完成。

日本採用水熱合成法生產出Y2O：部分穩定的Zr02，系以 ZrOCl2和YCl3為原料，加入尿素為沉澱劑，在高壓釜內進行水熱合成，制得的微粒之平均粒徑為30nm。

據報導，將稀土氧化物等納米材料摻入普通陶瓷粉，噴塗在陶瓷基體上形成無機陶瓷臘(膜)，代替聚四氟乙烯有機膜，做成了耐熱、無鉛、不粘的日用陶瓷炊具。產品外銷供不應求。


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