鎢絲為手術機器人提供完美的強度和靈活性

當為外科手術機器人製造鎢絲時，其本身的巨大機械優勢，包括在小直徑中獲得非凡的拉伸強度為外科手術機器人的操作提供了很好的工作基礎。更重要的是，鎢被絞成超細機械細絲後，具有不銹鋼替代品所沒有的顯著的可塑性。

鎢的強度和靈活性使它成為手術機器人製造商的首選材料。但是鎢作為一種純金屬是很脆的，這使得它成為電纜設計工程師工作的一種挑戰性材料。

以19×19的鎢絲為例，它由361根線組成。在這種情況下，工業壓力機對接頭施加了過大的壓力，隨後壓碎、分離甚至切斷了細絲的脆性絲。雖然接頭會固定在細絲上，但施加在接頭上的過大壓力破壞了元件的強度、耐久性，甚至可能縮短了其長度。在製造中存在的一個常見危險是，

解決一個挑戰往往會帶來其他挑戰。有經驗的設計工程師會預料到這種情況的發生，並為之做好準備。如果由於工業壓力機對配合的配件施加過多的力而出現鳥籠問題，那麼拉伸強度甚至是細絲的長度都可能受到影響。

由於用於製造鎢絲元件的配件與用於其他市場的配件沒有什麼區別，經驗豐富的設計工程師在生產外科機器人時，借鑒幾十年的經驗，將合金與其它部件相配，直到強度、壽命和幾何形狀的完美和微妙的平衡得到完善。因此，將必要的壓力施加到球體配件上是一種公式化的練習，可以改變其特性。

對壓力、尺寸公差的正確研究，以及對磅數要做微小的調整，確保鎢絲不受傷害，以及滿足強度等級並符合生命週期測試預期的連接球配件。減少製造過程中的變異數量是減輕風險的主要方法之一。儘管看起來很簡單，但減少操作是減少變異的最簡單的方法之一。

正如我們所討論的，一旦安裝在手術機器人中，鎢絲會擁有難以置信的強度。然而，儘管鎢的抗拉性很好，但在其應用環境之外，鎢在處理時極易受到損害，裡面的螺旋絲非常容易分離，甚至從製造單元到包裝以及最終到運輸的過度處理都會對這些複雜的元件造成不可逆的損害。

因此，在鎢絲製造方面有經驗的工程師還必須確保精益生產過程，考慮到在生產部門之間大規模運輸完成的產品，以及快遞員和其他潛在的有害接觸點。作為一種機械電纜材料，鎢是一種利基解決方案。雖然由於其對高溫的天然耐受性，它在支援晶體生長行業方面有著悠久的歷史，但今天它幾乎沒有其他的實際應用。

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