採用氣流粉碎、分級的碳化鎢粉生產方法

本發明通過一種採用氣流粉碎、分級的碳化鎢粉生產方法。步驟如下：

1）粗碎：將經碳化燒結而成的碳化鎢料塊送入混合器或球磨機內破碎成粒徑小於5mm的物料；

2）氣流粉碎：將破碎後的物料經螺旋送料器以1.0~2.5kg/min的進料速度輸入氣流粉 碎機設有3~4個噴嘴的粉碎室內，在空氣壓力0.6~1.0MPa、噴射速度400~650m/s、總流量3~10m^3/min、噴射角5°～15°仰角，物料上升高度800~1200mm的條件下進行粉碎，經粉碎後的細顆粒物料隨氣流由粉碎室頂部出口送入分級機構、而粗顆粒物料則仍留於粉碎室內的高速氣流中繼續粉碎；

3）氣流分級：進入分級機構的物料經分級輪、離心分級，符合要求的細顆粒物料隨氣流進入物料收集裝置，而粗顆粒則返回粉碎室繼續粉碎，分級輪轉速3000~8000rpm/min，線 速度750~3750m/min；

4）物料收集：進入收集裝置的物料流經分離器進行氣、固分離、物流流量控制在3~10m³/min，粉料由底部進入裝料桶、即得目的物碳化鎢粉，氣體經除塵器負壓過濾後排放。

本發明克服了傳統思維及觀念的影響將常規用於食品、醫藥、礦山等行業的氣流粉碎、分級方法，根據碳化鎢硬度高、密度大、熔點高等特點設計氣流粉碎、分級中各工藝參數，使之不但可生產平均粒度小於0.2μm的超細碳化鎢粉、且生產率提高3~4倍，產出率高達99.5%以上，產品中雜質含量及粗大和聚集顆粒大幅度降低，設備投資降低65%左右，生產成本降低40~70%。而具有生產率高、生產成本低、產品品質及純度高、設備投資省等特點;克服了球磨及篩分法難以生產粒徑小於0.2μm的超細碳化鎢粉及生產率低、產品含雜量高、品質較差而生產成本高等缺陷。

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