碳化鎢基球形熱噴塗粉末的生產方法

本發明提供一種碳化鎢基球形熱噴塗粉末的生產方法。包括粘結劑的選擇、濕磨配製料漿、噴霧乾燥造粒、篩分乾燥粒料、在氫氣保護下燒結，最後對燒結粉料的按要求分級。步驟如下：

1）濕磨配製料漿：首先按原料粉重量百分比計將碳化鎢粉80~90wt%和鈷粉或鈷和鉻粉10~20wt%加入球磨機內，同時加入原料粉總重量20~23wt%的己烷後，濕磨至原 料粉的費氏粒度達1.0~3.0μm，然後加入原料粉總重量1.5~3.5wt%的石蠟繼續濕磨3~6小時，配製成混合料漿；

2）噴霧乾燥造粒：將1所得料漿送入攪拌槽內、再加入己烷將料漿稀釋至固液比為2.5~3.5∶1攪拌混合均勻後輸入噴霧 乾燥裝置內乾燥造粒，得球形混合粉料；噴霧乾燥裝置的噴片孔徑φ0.5~1.0mm，噴霧壓力0.8~1.6MPa，乾燥溫度80~120℃；

3）篩分：將由2所得球形混合粉料按產品粒度要求過雙層振動篩，篩上物及篩下物均返回2工序重新造粒，篩 內物分裝於石墨舟皿中；

4）燒結：將裝入粉料的石墨舟皿置於連續燒結爐中，在氫氣（H₂）保護及950~1150℃溫度下燒結40~80分鐘後，冷卻至50℃以下出爐；

5）.分級處理：將上述所得燒結粉料按熱噴塗所要求的粒度進行分級 ，即得目的物碳化鎢基球形熱噴塗粉末。

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