鎢銅電極與石墨電極對比

電火花加工（EDM，Electrical Discharge Machining），其採用的電極材料的自身性能將影響到整體加工的各項性能指標（如工具的損耗率、材料的去除率、工件表面的品質等等）。因而，在EDM過程中，電極材料的選擇是加工品質的最主要影響因素。電極材料不僅需要具備良好的導電導熱性能，還要具備較低的熱膨脹係數以及滿足一些力學性能要求，從而保證EDM中具備優良的耐熱能力、抵抗變形能力以及低損耗率。隨著EDM技術日益的普及和發展，相關的電極材料以及製備方法也在不斷推陳出新。目前，已經投入生產的以及正在研發過程中的電極材料已有石墨、鎢（W）、銅（Cu）、等單質金屬或非金屬單質，鋼、鑄鐵、以銅（Cu）或鎢（W）為基體的合金複合材料，或是聚合物複合材料、金剛石等等。

石墨材料電極可運用於放電電流較大的電火花加工，粗加工時的損耗率較小，而精加工時電極損耗較大，難以達到要求的表面粗糙度。另外，石墨電極的比重相對較輕，脆性較大，很難用一般的機械加工發加工製成較薄或較細的形狀，因而在一些精細或形狀複雜的電火花加工應用中一直受到一定的限制。相比之下，鎢銅材料具有高強度、低熱膨脹係數以及優良的耐電火花燒蝕能力是一種新型的高性能電極材料。其主要被應用於加工模具鋼和碳化鎢WC工件，其中的Cu、W含量之比通常為25:75。然而，由於鎢銅電極的價格比普通的石墨材料電極或銅Cu材料電極價格相對要高，這也是阻礙了鎢銅材料電極的推廣的一個重要因素。

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