稀土鎢電極製備技術研究

要製備性能優良的複合稀土電極，優化其製備技術是關鍵。經過多次工業試驗和瞭解稀土在鎢電極中的作用，總結了以下幾點製備工藝過程的關鍵要素。

1.稀土摻雜的均勻性
要使得稀土能和原料均勻的摻雜，可以采用固液摻雜法。以APT和稀土硝酸鹽爲原料，進行固液摻雜，使得稀土硝酸鹽進入或者吸附在APT顆粒的表面，有利于稀土在後續分解和還原的過程中進入鎢晶格實現均勻摻雜。

2.還原粉末粒徑
還原粉末的粒徑及分布對後續燒結和加工有一定的影響。摻雜稀土的還原粉末具有較高的還原溫度，因此粉末的粒度的控制主要靠提高粉末的裝舟量或者增加還原爐的溫度梯度，依靠高溫下氣態水合鎢氧化鎢的快速遷移及生長製備大粒徑寬分布的金屬粉末的粒徑。另外，在保證後續燒結和加工工藝的情况下，要盡可能的降低還原溫度，從而更好的稀土相粒子的粒徑。

3.燒結曲綫
制定合理的燒結曲綫能够制得較好質量的燒結坯。在燒結過程中可以使電極坯在低溫下長時間保溫，使得稀土擴散揮發在電極內達到平衡後再緩慢升溫到較高的溫度區間。燒結溫度過高會導致稀土揮發嚴重，因此燒結工藝的制定要綜合考慮粉末的粒度、燒結溫度的最高溫等特性。

4.加工制度的確定
摻雜稀土的鎢電極具有較高的再結晶溫度，因此其加工溫度也有所提高。但是稀土對鎢晶粒的變形有阻礙的作用，增大了電極回復和再結晶的驅動力，因此隨著變形量的增大，其加工溫度應有所降低，其溫度的降幅應大于釷鎢電極、鈰鎢電極等單元稀土鎢電極。

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