鈰鎢電極的製備

鈰鎢電極有許多中不同的製備方法，常見的有採用黃鎢混合鈰，經過二次還原獲得混合粉末，再經過壓制、燒結和後續加工獲得。也可以採用純鎢粉和鈰化合物直接混合的方法，制得鈰鎢粉末。

另外通過固液摻雜法將藍鎢和二氧化鈰混合均勻，經過一次還原、酸洗、等靜壓成型、燒結、軋製開坯等後續加工制得電極。採用這種方法制得的電極中鈰含量分佈均勻、且起弧效果好，燒損率小。製備過程如下所示：

1.將費氏粒度在8~12um藍色氧化鎢與六水合硝酸鈰的水溶液混合均勻。
2.調整懸浮液的pH值，使得金屬氫氧化物的沉積物在多孔藍色氧化鎢粒子上沉積。
3.乾燥混合好的粉末，然後將其放置於600~1000℃的連續氫氣還原爐中，進行一次還原。藍鎢和金屬氫化物分別被還原成了鎢和金屬氧化物。
4.酸洗鈰鎢粉末，然後過篩，用等靜壓機壓制成型。
5.將壓制好的坯條放置於1200℃±50℃的氫氣爐中預燒結30min，以此提高電極的強度。
6.將燒結好的坯條進行三級臺階式升保溫加熱。第一階段去除坯條的雜質，第二階段升溫至二氧化鈰熔點以下，保溫數分鐘，使氧化鈰保持分散狀態，第三階段在2600℃下加熱完成燒結。
7.將得到的坯條進行旋鍛、拉伸加工，在加工過程中對坯條進行退火處理，然後在經過矯直、磨光、切斷等工序處理得到鈰鎢電極。

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