硬質合金旋轉銼簡介
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2016-05-09, 週一 16:55
- 作者 xiaobin
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硬質合金旋轉銼主要由硬質相碳化鎢和粘結相鈷組成,其也被稱為硬質合金高速什錦銑刀、或模具銑刀等,其主要是與高速電磨機和風動工具配套使用。由於其加工硬度可達HRA85以上,因而在多數材料中都能很好地適用,如普通鑄鐵、鑄鋼、銅、鋁、大理石、合金鋼、碳素鋼等金屬或非金屬材料。其工作原理是將硬質合金旋轉銼裝夾在高速旋轉的工具上,通過其所受到的壓力和進給速度來實現切削效果。硬質合金旋轉銼的切削性能優良且使用壽命較長擁有廣泛的用途,如對於金屬模具型腔的精加工;對鑄件、鍛件、焊件所存在的飛邊、毛刺、焊縫的清理;對多種機械零件倒角、溝槽以及鍵槽的加工;管道、流道、零件內孔表面的清理和修磨;各種金屬或非金屬材料的雕刻等。
根據其頭部形狀硬質合金旋轉銼可分為圓柱形(A)、圓柱頭形(C)、圓頭拱形(F)、圓球形(D)、圓頭火炬形(H)、90°圓錐形(K)、60°圓錐形(J)、38°圓錐形(M)、圓弧盤形(T)、倒錐形(N)、錐形圓頭(L)、錐形尖頭(M)、腰鼓形(B)、橢圓形(E)、弧形箭頭(G)、圓錐平頭(S)、圓柱弧半頭形(W)等。常用的硬質合金旋轉銼牌號為YG6、YG8、YG10X。而現如今我國硬質合金旋轉銼與發達國家相比,存在以下幾個問題:1.在材料上存在缺陷(原料的純度、製備工藝參數的控制等方面);2.現在使用較多的硬質合金旋轉銼並不是整體型的,而是以硬質合金作為頭部,軸承鋼為柄部,通過焊接而形成的旋轉銼,這樣一來就會存在焊接不牢、焊縫等問題;3.數控加工設備的精確度以及操作性;4.刃部的幾何角度、齒形和公差精度、同軸度不足。
為了進一步提高我國硬質合金旋轉銼的切削性能、延長使用壽命,我們從其切削及成型原理上進行分析。通常來說,硬質合金旋轉銼的齒背是由直線或曲線構成:直線齒背便於加工,但是其齒的強度較弱;折線齒背的強度和加工難度都有一定的增加;曲線齒背的生產難度較高,但其能夠保證在任意截面點上的強度基本相等。因此,我們需要研究一種在保證齒強度的基礎上,又能夠方便生產的齒背。其次,齒的硬度和強度都達到要求時,還需注意齒間距。齒間距的大小也扮演這十分關鍵的角色,其間距過大,則相應的切削性能以及加工效率下降;其間距過小,則無法保證快速排屑,造成刀齒的阻塞,影響了旋轉銼的加工效果。在整個銑削的過程中可分為三個階段,即初期磨損階段、正常磨損階段和急劇磨損階段。在每個不同階段上通過合理的刀齒角度(前角、後角、主偏角、副偏角和刃傾角)的選擇,可以減小切削力以及切削熱所帶來的磨損,在相同的切削條件下,充分發揮切削性能,提高整體的效率和加工精度。總的來說,從旋轉銼材料和旋轉銼刃齒上進行改善,材料上應具有高硬度、高強度、高耐磨性、抗衝擊性能良好且在高溫條件下依然能保證優良的切削性能,還能夠便於加工;而刃齒上的公差精度要足夠精確,表面粗糙度要達到既定要求。此外,新型的硬質合金交錯齒具有切屑短、平穩且光潔度高、便於操作的特點,能夠有效地提高硬質合金旋轉銼的加工效率和加工精度。
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