硬質合金軸承滾珠的磨損

硬質合金軸承滾珠的磨損是由粘著磨損、磨粒磨損和接觸疲勞磨損的綜合作用引起的。粘著磨損起因於滑動表面潤滑膜的不連續性，它與潤滑劑的性能、滑動表面的幾何性質、滑動表面的材料等因素有關。磨粒磨損的原因有兩方面：在密封失效前，由於潤滑劑不能更換，從滑動表面脫落的磨屑和磨損的氧化物進入摩擦表面後引起磨粒磨損；在密封失效後，泥漿中的砂粒進入滑動摩擦表面引起嚴重的磨粒磨損。接觸疲勞磨損是由於硬質合金軸承滾珠表面微凸體的接觸變形而引起，主要與材料的力學性能、表面應力狀態、熱處理工藝等因素有關。綜合分析可以發現，硬質合金軸承滾珠耐磨性與摩擦表面材料的力學性能和摩擦學性質密切相關。

材料的耐磨性與其硬度有關，硬度越大，其耐磨性越好；材料的熱穩定性對硬質合金軸承滾珠的耐磨性有重要影響。因此選擇硬度大、熱穩定性好的材料作硬質合金軸承滾珠材料是提高軸承滾珠壽命的重要途徑。




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