鎢坩堝燒結工藝

鎢坩堝為金屬鎢製品之一，其在製備的過程中，其原料配備主要選用鎢粉並加入一定成分的鉬粉按比例進行混合後進行裝模，並燒結。

鎢坩堝燒結工藝主要採用三次燒結法。第一次燒結時將感應爐中感應圈內耐火材料的地磚上放一與坩堝壓坯半徑同樣大小，厚度為30mm左右的石墨圓板、將壓坯放在石墨圓板上，於其上面再堆置一些鎢或鉬廢品料。以供測溫時作為溫度測試點，於1500℃溫度下保溫5h。第二次燒結是將經第一次燒結的具有一定機械強度的鎢坩堝吊出，後把原上頭倒到下麵放進感應爐，在1700-1800℃溫度下保溫5h，冷卻7h左右後吊出。第三次燒結時將經第二次燒結後的鎢坩堝按照以上方法再放入感應圈，把原來取出的耐火材料重新放進爐體，于高於最高使用溫度100℃左右的保溫箱下保溫3h，以利於合金成分的均勻性增加，經過冷卻，吊出後交換上下端頭，即可投入使用。




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