硬質合金球斷口表面影響因素

硬質合金球的特點是耐磨性高，長時間工作並無顯著磨損，能極大地提高加工品質，獲得高光潔度和精確尺寸的製品。與此同時，硬質合金球的斷口表面與溫度，滲碳工藝密切相關。

不同溫度下梯度硬質合金斷口隨著溫度的提高，其起裂區和穩態擴展區的粗糙程度隨溫度上升而下降，即斷口變得更加平整。斷口的平整意味著斷裂的路程減小，裂紋易於擴展，斷裂強度下降。此外，對其斷裂源進行進一步分析表明，表層組織缺陷往往成為其可能的斷裂源。這與滲碳工藝有關，如包覆料中的碳含量、總碳含量和滲碳時間等有關。600℃時梯度硬質合金斷口表面不同區域的形貌細節，其斷口表面發生了很大的改變：表面層斷裂主要發生在粘結相，斷口主要呈現沿晶斷裂方式，由於鈷相進一步軟化和氧化誘導的開裂使得很少發生穿晶斷裂方式;中間層斷裂全部發生在粘結相，個別斷裂發生在WC/Co相介面，斷口不平整，粗糙程度增大，沒有見到穿晶斷裂，鈷相出現明顯的塑性變形，存在很多的顯微臺階，斷口表面粗糙;芯部斷裂發生在WC/WC、WC/η、η/η、WC/C0和Co/C。相介面，穿晶斷裂和沿晶斷裂共存，鈷相也出現明顯的塑性變形，斷口表面要比富鈷層平整。




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