研磨盤對硬質合金球的影響

硬質合金球與研磨盤一般以三點接觸進行研磨，通過硬質合金球與研磨盤之間的摩擦力使球坯在V形槽內運動，因此研磨的幾何精度和裝配精度會直接影響球坯與研磨盤的接觸狀態和運動狀態。

1. 下研磨盤V型槽不圓度：下研磨盤V型槽的不圓會導致研磨盤V型槽各點的磨損速度不一樣，從而硬質合金球在研磨過程中球各表面研磨的均勻性受到影響，並造成硬質合金球在研磨盤各位置的受壓不均勻。隨著研磨時間的增加，V型槽各點的磨損逐漸趨於均勻，下研磨盤V型槽不圓度的影響也將逐漸消除。所以，加工前用少量的高精度鋼球預研溝槽一段時間的方法來消除V型槽不圓度的影響，特別是在精研和拋光過程中，該方法能有效地提高加工球形精度。

2. 上研磨盤不平度的影響：上研磨盤下端面可能有一些突起部位，研磨過程中上盤固定，硬質合金球坯通過上研磨盤下端面突起部位時，球坯承受的研磨壓力暫態增大，球坯以N口的頻率接觸突起部位。上研磨盤不平度能通過預研和加工過程中的跑合逐漸消除。




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