硬質合金球研磨因素

硬質合金球研磨成球過程中，要保證硬質合金球的球度精度達到工藝要求，首先要保證球坯表面各點能夠被研磨到，其次要儘量保證材料的去除與球坯輪廓相對最小包絡的偏離距成正比，並保證同批球坯的尺寸一致性。研磨加工球度精度除了與研磨軌跡的分佈有關外，還與硬質合金球坯表面各點的材料去除有關。研磨過程中球坯所受載荷的變化不僅與研磨壓力有關，還與研磨盤幾何精度、設備系統精度等因素有關。

在保證研磨軌跡均勻性的基礎上，硬質合金球坯表面材料受磨粒切削，在精加工階段，材料去除的深度越淺越有利於獲得良好的球形精度。而材料的去除深度主要與研磨壓力、磨料硬度、磨料粒度等工藝參數有關。在一定範圍內，採用較小的研磨壓力有利於獲得較好的球度。這是因為研磨壓力較小時，磨料的切入深度較淺，相應的局部材料去除量要小些，有利於獲得好的球度精度。磨粒越細，加工區域內的磨粒數量就越多，單位磨料上的研磨壓力就會越小，磨粒切入量隨之下降，從而有利於球度精度的提高。




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