藍寶石晶體生長爐為何選鉬片作蓋板？

鉬片憑藉著良好的耐高溫性能、熱學性能、化學穩定性和加工性能，成為了藍寶石晶體生長爐蓋板材料的優選。

藍寶石晶體生長過程需要在極高溫度環境下進行，常見的泡生法、提拉法等工藝，溫度通常超過 2000℃ ，在此溫度下，普通材料根本無法承受。鉬片因具有較高的熔點，而能在高溫的環境中保持穩定的固態結構，不易出現熔化或軟化等問題，從而保證生長爐蓋板在長期高溫工況下依然能夠維持其完整性和功能性。

鉬片具有較高的紅外反射率，這一特性對於藍寶石晶體生長爐至關重要。在晶體生長過程中，爐內的石墨加熱器等熱源會產生大量輻射熱，鉬片蓋板能夠有效地反射這些熱量，將熱量集中在晶體生長區域，減少熱量向爐體外部的散失，從而提高能源利用效率。通過鉬片蓋板的熱量反射和再分配，可以優化爐內溫度場分佈，使晶體生長介面的溫度更加均勻和穩定。

鉬片的熱膨脹係數較低，能夠有效減少因熱脹冷縮產生的應力。在藍寶石晶體生長過程中，爐內溫度需要頻繁調控，從升溫階段到降溫階段，溫度變化劇烈，所以具有低熱膨脹係數的鉬片蓋板不易出現變形、開裂的現象，進而確保晶體正常生長。

藍寶石晶體生長通常在惰性或還原性氣氛中進行，例如氬氣或氮氣保護環境，以避免Al₂O₃熔體氧化。在這種條件下，鉬片表現出優異的化學穩定性，不僅不會與爐內保護氣體發生反應，也不會與熔融狀態的藍寶石原料產生化學作用，從而有效防止晶體生長環境受到污染。相比之下，若使用易氧化或易與藍寶石原料反應的金屬作為蓋板材料，高溫下其表面可能生成氧化層，這些氧化物可能剝落並混入熔體，導致晶體中摻雜雜質，顯著降低藍寶石的純度和品質。

鉬片具有良好的加工性能，可通過軋製、切割、焊接等工藝製成多種複雜形狀，以滿足不同藍寶石晶體生長爐的設計需求，無論是圓形、方形還是定制形狀的蓋板均可實現。

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