鎢酸銨常見的製備方法

APT是由鎢酸銨溶液結晶析出的，所以原材料的生産是一個重要的環節。目前，該原料常見的製備方法有傳統法、溶劑萃取法和離子交換法。相對于傳統法來說，後兩者均有流程短、生産條件易控制、能耗低的優點，但是也存在鉬分離效果較差的缺點。

（1）傳統法

具體步驟如下：（1）將鎢酸鈉溶液酸分解，得到適宜粒度的鎢酸，然後氨溶；（2）爲了加快鎢酸溶解，製備鎢酸漿；（3）溶解鎢酸時，先用70～80℃的軟化水將它調成密度爲1.60～1.65的鎢酸漿，一般lOOkg鎢酸用軟化水135kg，幷緩慢地加到不斷攪拌的氨水(25%～28%)中，溫度控制50～60℃，鎢酸漿和氨水按1:l的比例加入，溶液的游離氨控制在20～309／L，密度控制在1.25～l.30範圍內，澄清後過濾，濾液爲所需要的産品。在此過程中可加入少量活性碳，用于過濾和除去氫氧化鐵和矽膠狀物等；氨溶法中，氨水加入量及溶解溫度對鎢酸銨溶液的Si/W比影響很大，影響除雜。

其優點是工藝簡單，容易操作；缺點是流程長，能耗高。

（2）溶劑萃取法

其一般分爲萃取、洗滌、反萃取三個階段。將淨化後的鎢酸鈉溶液在硫酸體系中保持pH爲15、W03含量50～1009／L，用2%～10%的叔胺一煤油萃取劑進行萃取；靜置分相後過濾，鎢回收率達到99%，負載有機相先用氨水調至後加入硫酸，使之pH爲1.5，在20℃下攪拌2h，然後過濾；再用苛性鹼反萃取。

其特點是生産周期短，工藝穩定，操作簡單，生産成本低，回收率高，應用範圍廣等。具體來說，溶劑萃取法既可以處理各類礦物，又能處理鎢渣。

（3）離子交換法

其采用離子交換樹脂進行選擇性吸附含鎢溶液中的鎢，再洗滌和氨水解吸，得到鎢酸銨溶液。該方法具有工藝流程短、鎢吸附效果好、雜質共吸量小、樹脂解吸率高及成本低等優點。

• < 前一頁
• 下一個 >