銅鎢觸頭的生産方法

隨著高壓開關産品電壓等級及電流的不斷增大，對開關産品的核心部件銅鎢觸頭提出更多、更高的要求。下面將爲大家介紹的是該觸頭的新生産方法。

一種銅鎢觸頭的製備方法，即鎢骨架在高度方向采用分段壓制，燒結前在鎢骨架界面均勻塗覆活化元素，再通過整體燒結的方法實現鎢骨架的製備。包括以下步驟：將觸頭鎢骨架在垂直方向按高度分成不同幾份，進行分段壓型，壓型完成後在合金坯塊接觸面均勻塗覆適量活化元素，將各坯塊按順序叠放于坩堝中，在坯塊周圍放適量銅塊；將坩堝放置于燒結爐中，通過一定的工藝參數燒結即可獲得銅鎢合金觸頭毛坯件，最後根據尺寸加工即可獲得成品零件。

該技術的注意事項如下：（1）所述活化劑爲鎳粉；（2）單位面積上塗覆活化劑的質量小于鎢的1%。

該技術的優勢是解决了高徑比較大的銅鎢的骨架製備，大幅提高該類零件原料的利用率，解决了此類結構觸頭骨架製備過程中不能采用模壓的限制。

據悉，喇叭形結構觸頭的生産，傳統模壓法無法實現；而生産直徑較大的觸頭，若直接采取模壓的方法進行壓制，則會出現鎢骨架內外、上下不同部位緻密度的不一樣，同時在熔滲階段，銅液均勻熔滲也較爲困難，這樣一來無法保證觸頭的使用。另外，即使采用模壓方法直接壓制圓柱形骨架，在經過機加工獲得喇叭形結構，這樣一來對原材料及機加工將有較大浪費。

• < 前一頁
• 下一個 >