鎢鎳鐵重合金
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2020-12-28, 週一 20:21
- 作者 Xiaoting
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鎢鎳鐵重合金是一種常用來製造平衡錘,振動吸收屏,X、α、β、γ射線吸收屏以及高穿透能力炮彈的原料,目前主要是用粉末冶金法製備。然而,在一些載荷水準較高的用途,該合金的極限抗拉強度(RM為1220MPa)是明顯不夠的。因此,下面將為大家介紹一種極高機械性能的鎢鎳鐵重合金。
一種極高機械性能的鎢鎳鐵重合金,比重在15.6和18之間,含有80-99%(重量比)的鎢和鎳、鐵(Ni/Fe重量比大於或等於1.5),並可選擇性地含有其它元素如鉬、鈦、鋁、錳、鈷及錸,這樣一來能使其機械性能顯著提高,尤其是極限抗拉強度可達到2000Pa,延伸率至少為1%。
極高機械性能的鎢鎳鐵重合金有一種由純鎢球節所形成的組織,在燒結工序中球節或多或少會球化,構成α相,該球節由該合金的三元素組成的γ相所包圍,γ相在球節間起結合作用。
研究者發現,要達到極高的機械性能,鎢合金必須有特殊的性質。
從形態學的角度來看,如果在由這類合金制得的試樣上觀察垂直於加工方向的表面,會發現-α相不再為球化的形狀,而稍呈楕球形,並在長軸的一端附近成對連接在一起,長軸間成銳角,上述排列較普遍地被稱為“蝶翅”,以及-結合γ相的平均自由程尤其隨極限抗拉強度的提高而成比例地減小。因此,平均自由程小於15μm時,極限抗拉強度達1600MPa以上。注意:平均自由程是指一定方向上分隔兩個順次γ相區的平均距離。
從顯微組織的角度來看,如果取薄蘑片,會在α相中發現有尺寸為0.01-1μm的位錯晶胞存在,它隨材料機械性能的提高而成比例的減少。與材料機械性能的提高相一致,晶胞互相之間相對的混亂取向也被觀察到,據認為,正是那些晶胞使該類合金具有發生變形時所必需的塑性。此外,在表面平行於加工方向的試樣上所進行的觀察還揭示了隨機械性能提高而成比例變得更為明顯的纖維織構。上述纖維以其特定取向為特徵,該種取向按密勒指數,對於試樣中心部的極點{110}相當於〈110〉方向然而,機械性能的提高超過1500MPa水準會發生α相的多邊形化。作為附帶的情況,有關γ相的析出網在α相球節鄰接區域中發展。
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