WS2與WS2-C複合薄膜的性能研究

作為一種重要的固體潤滑材料,二硫化鎢以其優異的摩擦學性能在航空航太、機械加工、新能源汽車、醫療、電子、數碼等領域有著廣泛的應用價值。但是,純WS2薄膜的承載能力較低,且易在潮濕空氣中吸潮氧化,進而嚴重縮短了自身的使用壽命。

WS2薄膜圖片

現今,為提高純WS2薄膜的承載能力及服役壽命,中南大學學者以WS2、石墨和純鈦為靶材,採用孿生靶中頻磁控濺射、直流磁控濺射結合離子增強的方法,在單晶矽片及TC4合金(Ti6Al4V)基體表面製備了WS2和WS2-C複合薄膜。

通過掃描電子顯微鏡(SEM)、能譜儀(EDS)、X射線衍射儀(XRD)、Raman光譜儀、金相顯微鏡(OM)、顯微硬度儀、劃痕儀和球盤式摩擦磨損試驗機對WS2和WS2-C複合薄膜的微觀組織、物相結構、力學性能及摩擦磨損性能進行了研究。結果表明:

石墨圖片

通過中頻磁控濺射方法製備的WS2薄膜有不同程度的S元素損失現象,其S/W原子比與工作氣壓密切相關,受沉積溫度的影響不太明顯;WS2薄膜呈現明顯的(002)晶面擇優生長,隨著沉積溫度的升高,薄膜的(002)衍射峰逐漸減弱;純WS2薄膜的顯微硬度較低,膜/基結合強度較好;較低溫度條件下製備的WS2薄膜具有較低的的摩擦係數,減摩效果良好,升高沉積溫度,薄膜的摩擦係數有所提高。

共濺射WS2靶和石墨靶製備的WS2-C複合薄膜的結構緻密,S/W原子比接近於同條件下的WS2薄膜;隨著碳含量的增加,複合薄膜的WS2((002)晶面衍射峰逐漸減弱;碳鎢化合物的出現,使得薄膜的硬度有了一定程度的提高;添加碳元素,複合薄膜的膜/基結合強度有降低的趨勢;隨著碳含量的增加,複合薄膜的摩擦係數逐漸升高,這也就說明了其減摩效果不如純WS2薄膜,但是其耐磨壽命有了很大程度的提高;純WS2膜及低碳含量複合薄膜的摩擦係數隨載荷的增加而有所降低,對於較高碳含量的複合薄膜,摩擦係數受載荷的影響不太明顯,載荷變大時薄膜的摩擦過程基本上都逐漸趨於穩定。

 

 

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