鋰離子電池生產工藝流程

現在人們對鋰電池已經完全不陌生了，尤其是其廣泛應用於新能源汽車、智能手機等領域後，人們對鋰電池的關注更是提升了一個檔次。那麼，鋰離子電池的生產工藝流程是怎麼樣的呢？

鋰電池的生產流程每個生產廠家的不是很一致，但大都離不開這幾個環節，如下圖：

具體地說如下：物料準備→勻漿→塗布→碾壓→分切→烘烤→卷繞→入殼→鐳射焊→烘烤→注液→預充→封口→清洗→老化→全檢→入庫→出貨。

從客觀的角度來講，鋰電池的生產工藝流程分為三大工段，一是極片製作，二是電芯製作，三是電池組裝。在這些生產工藝中，極片製作是基礎、電芯製作是核心，電池組裝關係到鋰電池成品品質。

鋰電池生產工藝流程具體環節包含正極拉漿、負極拉漿、正極片、負極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。

另外,由於鋰離子電池生產工藝流程相當複雜，畢竟電池產品安全性能的高低直接關係到消費者的生命健康，自然鋰電池生產製造中對設備的性能、精度、穩定性和自動化水準有較高的要求。

以鋰電池生產工藝流程中的電極漿料的製備的為例，這個環節是最前端的環節，也是整個生產工藝的最重要的環節，畢竟電極漿料混合分散工藝對產品的品質影響度大於30%。鋰電池電極漿料的製備包括液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程，並且伴隨著溫度、粘度、環境等變化。在正、負極漿料中，顆粒狀活性物質的分散性和均勻性直接影響到鋰離子在電池兩極間的運動，所以電極漿料的分散品質直接影響鋰電池的產品性能。

可見，鋰離子電池生產工藝流程的各個生產環節都與產品品質、安全性有著緊密的聯繫，因此把控好每一個生產環節是非常重要的。

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