熱墩分體組合式硬質合金模具

長期以來，緊固件的生產主要是採用冷墩機、衝壓或機加方法加工，部分零件形狀比較複雜，成形難度比較大，採用熱成型的方法生產。在加工時，所用的成型模具通常為熱沖孔模具，模具為整體形式，頂杆一般採用高速鋼材料。這種成型模具由於結構尺寸小，零件材料變形抗力大及熱成型溫度高的原因，高速鋼頂杆的紅硬性不能滿足要求，容易軟化而失效，因此，模具特別是沖頭或頂杆的使用壽命太低，甚至難以成型零件，合格率低，品質難以保證。

熱墩分體組合式硬質合金模具，它主要由範本、沖頭或頂杆、下頂杆、固定座、上墊板、下墊板、陰模、導向套、外套、墊塊和模墊組成。其特徵是沖頭或頂杆為分體組合結構，由硬質合金材料製成的工作部分和由中碳鋼或合金鋼製成的定位支撐部分組合而成，沖頭或頂杆工作部分過盈壓入定位支撐部分並焊接在一塊。並採用焊接的方法將兩部分有效的連接，工作部分模具材料為硬質合金材料。

與現有技術相比具有的優點:1、熱墩分體組合式硬質合金模具由於改變了沖頭或頂杆的整體形式結構為分體組合結構，採用了硬質合金材料，提高了模具壽命，提高了產品品質、合格率及生產率。2、結構簡單，製造方便，幾乎不增加成本。

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