碳化鎢球和鋼球均能應用於軸承、五金、電子、鐵藝、電力、礦山、冶金、機械設備等領域，然而根據實際使用情況來選擇碳化鎢球或鋼球的規格。下面，我們一起來瞭解一下這兩種球的區別。

鎢銅合金憑藉著良好的導電性能、較高的熔點、較低的膨脹係數、優異的加工性能等特點，成為了現今電火花電極的首選材料。

鎢銅（W/Cu）材料是一種鎢和銅的複合材料，其既有鎢的低膨脹特性，又有銅的高導熱性，是目前國內外軍用電子元器件特別是固態相控陣雷達首選的電子封裝材料。最值得一說的是，鎢銅電子封裝材料的熱膨脹係數和導熱導電性能可以通過調整材料的成份加以設計，因而給該材料的應用帶來極大的方便。

鎢銅是由銅和鎢組成的合金，銅和鎢的二元合金，銅含量一般為10%～50%，其因具有較強的導電能力、較好的散熱性能、優異的塑性以及良好的抗粘附性等特點，常用於高壓，超液壓開關和斷路器的觸頭，或者滾焊輪，電焊機的焊頭等。另外，該合金在3000℃以上由於銅易被液化蒸發的原因常用來作為金屬發汗材料。下面，我們一起來瞭解一下鎢銅在使用時有哪些注意事項？

就新一代的起重機來說，其選用鎢合金來作為配重的優勢有以下幾點：一是該合金的密度較高，能有效縮小平衡塊的體積，提高機械設備的空間利用率；二是該合金材料具有較好的化學穩定性和耐腐蝕性能，這也就表示著平衡塊即使長期在露天工作也能持有較長的使用壽命，不需要經常更換。

相對於鋼球、鉛球或硬質合金球來說，鎢合金球更適合作為子母彈的衝擊體，能顯著提高武器的殺傷威力；還更適合作為航空航太儀錶的滾動配件，因為能有效提升設備的精度。如今，為了進一步升高子母彈的威力和儀錶的精度，研究者便設計了一種具有比重更大、尺寸精確度更高以及尺寸穩定性更好等特點的新型鎢合金球。

鎢合金球可以簡單的理解為一種外觀呈球形的鎢合金製品，其因為各方面物理化學性能較為優越的原因，廣泛應用於軍事、國防、醫療、電子、數碼、運動器材等領域。

叉車配重之所以要選用鎢合金為主要生產原料，是因為它相對于其他平衡塊來說擁有更高的比重。更簡單地說，當體積相同時，鎢合金的重量遠高於其他配重塊的重量，這樣一來更能有效減小叉車翻車的概率，同時也能顯著延長配重塊的更換時間。

與鉛、鐵、鋼塊相比，鎢合金材料更適合用來作為電動船舶的配重塊，這主要是因為該合金具有較高的密度，較好的耐腐蝕性能與較強的抗氧化性能等特點。換句來說，鎢合金配重塊更容易實現重量分級以及不需要經常更換新的平衡塊，由此一來更能確保電動船舶穩定前行。

所謂的氧化鎢納米線超級電容器是指專門使用氧化鎢作正負極材料改性劑的電容器。相較商用電容器而言，含有氧化鎢納米材料的電容器的實用性能更高，這主要體現在它單次充電的續航時間更長以及實際迴圈次數更多，能更好地取代當前主流的鋰離子電池。下面，我們一起來瞭解一下電容器與鋰電池有什麼區別？