高溫用鎢銅複合材料作爲鎢銅材料研究的一個分支，由于成功應用到航天和軍事工業領域中，受到世界各國的廣泛關注。從上世紀６０年代起，美國已開始將鎢銅合金用于火箭、導彈和飛行器的噴管喉襯、燃氣舵、鼻錐、配重等高溫部件，其主要利用了鎢銅合金的耐高溫和發汗冷卻作用，當燃氣溫度接近或超過合金的熔點時3000℃，由于銅在1083℃時熔化，在2580℃溫度和發汗冷卻作用，當燃氣溫度接近或超過合金的熔點時3000℃，由于銅在1083℃℃時熔化，在2580℃時蒸發而吸收大量熱量，並爲合金中的鎢骨架提供良好的冷卻效果，保證了部件的正常工作，從而使材料能承受一般材料無法承受的高溫39°，40°。

另外，近年來鎢銅複合材料在軍事上的一些新用途也在不斷發展，例如，電磁炮的導軌材料，它應用了鎢銅材料的耐高溫、高導電性和抗電弧、抗摩擦等優異性能；破甲彈的藥型罩，其主要利用鎢銅材料的高密度，高強度和高動態性能，可以大大提高破甲彈的破甲威力f4i1。

目前，高溫用鎢銅複合材料制備方法主要采用熔滲法，從材料的性能研究來看，鎢銅複合材料的高溫強度主要取決于鎢骨架的強度：鎢滲銅材料從室溫至1200＂的抗拉強度取決于銅和鎢骨架的結合強度，更高溫度時，由于金屬銅的熔化和揮發，材料強度則主要決定于鎢骨架的結構、骨架的連續性程度、鎢顆粒之間的連接狀態以及孔隙形態和大小等因素，對于一定孔隙度的鎢骨架，其連續性程度愈大，孔隙形狀圓化或棱角鈍化程度愈大，材料的高溫抗拉強度愈高：銅含量高，滲銅均勻的材料，抗熱震性相對較好；通過調整制備工藝參數和采用較粗的鎢粉，能有效的控制部件由于高溫下二次燒結所産生的尺寸變化；對于材料合金化的研究表明，在鎢基體中加入zr，Ｃ和Mo等元素後，材料密度降低了4%－5％的同時，高溫強度顯著提高40°。

隨著更多國家和地區航天及軍事工業的發展，高溫鎢銅複合材料在該領域的應用也將不斷拓展。但作爲高科技及軍事國防用鎢銅複合材料其可靠性必須得到保證，這便對材料性能提出了更高的要求，特別是高溫強度和高溫燃氣中的燒蝕性能等。


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鎢銅金屬基複合材料具有低的膨脹系數及高的導熱系數，並且膨脹系數及導熱系數可以調節控制，即可通過組分分配比來改變其TC、CTE等參數，而且可以淨尺寸成形。基于上述優點，近年來，鎢銅複合材料在大規模集成電路和大功率微波器件中得到了廣泛的應用

20世紀30年代問世以來,在很長一段時間內主要用做各類高壓電器開關的電觸頭。正是由于鎢銅複合材料高的耐壓強度和耐電燒蝕性能，使高壓電器開關的耐壓等級和使用功率不斷提高,並成爲高壓電器開關中不可 缺少的關鍵材料。到了20世紀60年代，鎢銅材料作爲電阻焊和電加工的電極和航天技術中接觸高溫燃氣的高溫材料逐步得到應用。但是直到20世紀80年代， 隨著鎢銅材料生産工藝的改進及質量的提高，鎢銅複合材料才得到比較廣泛和成熟的應用。20世紀90年代，隨著大規模集成電路和大功率電子器件的發展，鎢銅 材料作爲升級換代的産品開始大規模地用做電子封裝和熱沈材料。伴隨著鎢銅材料每一次新應用的開發,對其質量和性能均提出了新的更高要求，同時也促進了鎢銅 材料新的制備工藝的不斷發展。

近年來，材料科學工作者對鎢銅複合材料的制備工藝以及新應用等進行了大量的探索研究工作，以使其適應各種新技術的要求。本文將重點對此予以介紹。

1 . 高性能電極材料及觸頭材料

鎢銅材料一直作爲電觸頭的首選材料。電極材料是電火花加工中的關鍵材料，直接影響其加工穩定性、加工精度、加工面的光潔度、精細加工能力等幾乎每一個參數。

由于Cu的沸點（2593℃）遠遠低于W的熔點（3387℃），且蒸發熱（4770J/g）較高，在電弧的高溫作用下，它將通過蒸發帶走大量的熱量，使W骨架冷卻，從而降低電子發射程度，使觸頭具有良好的開斷性能。因此，W-Cu複合材料具有良好的抗腐蝕、抗熔焊和耐電壓特性。適用于電觸頭，特別是高壓及超高壓開關電器的觸頭。

2 . 軍工用鎢銅複合材料

鎢銅複合材料作爲各種導彈的喉襯、燃氣舵和

鼻錐等耐高溫部件的應用已獲得成功並投入生産，它主要利用鎢的耐高溫和銅在高溫下揮發形成的發汗冷卻作用，從而保證了該材料的部件在極高溫度下的使用。

鎢銅複合材料在軍事上的一些新的用途也正在研究和發展。例如：電磁炮的導軌材料，它利用鎢銅材料的耐熱性、高導電性和抗電弧、抗摩擦等性能；破甲彈的藥罩，它利用鎢銅材料高的密度和機械強度，從而大大提高破甲彈的破甲威力。

3. 其他應用

根據鎢銅複合材料的各項特性，其各種新的可能應用仍在不斷研究與開發中,如可以作爲重載荷滑動摩擦軸承的加強筋,高速旋轉和運動的固體密封件，各種儀器儀表中要求無磁、低膨脹、高彈性模量、防輻射屏蔽等特殊要求的零部件，聚合反應堆，承受和傳遞大熱流的裝置材料等。其他諸如激光器、通訊設備、辦公設備以及體育和運動器件等均可成爲鎢銅複合材料新的應用領域。

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鎢金全稱碳化鎢合金，工業領域也叫鎢鋼。鎢金是世界上最硬的金屬之一，硬度在8－9M（莫氏硬度標准）之間，僅次于鑽石（10M）。

鎢是一種稀有金屬，把鎢礦石經過采掘、研磨、水重選、提煉等提煉成純度60%或90%的鎢粉，再經過高溫電爐提煉成型生産出的成品就是鎢條。鎢條的熔點3500℃左右。鎢礦主要分布在中國和俄羅斯。通常鎢條的純度都應在99.95%以上，而且必須出具權威機構的檢驗分析測試報告，例如：國家有色金屬及電子材料分析測試中心分析測試報告或者全世界承認的通標標准。

一 、鎢金的價格

鎢是一種常見的工業金屬。

鎢條常見的有純度爲99.95%、99.96%、99.97%、99.98%、99.99%、99.999%六種，每千克價格：純度：99.95%價格： 國産（350元/公斤）

純度：99.96%價格： 國産（360元/公斤）

純度：99.97%價格： 國産（380元/公斤）

純度：99.98%價格： 國産（400元/公斤）

純度：99.99%價格： 國産（500元/公斤）

二 、真假鑒別

1、從重量上判斷：鎢金密度遠大于钛鋼，佩戴時很有質感，富有重金屬的感覺；如果佩戴時輕飄飄的，必爲假貨。

2、從硬度上判斷：鎢金密度爲8-9M（莫氏硬度標度）之間，接入天然鑽石(10M)，是18K黃金10倍，钛金4倍，不鏽鋼5倍，幾乎無磨損。請拿刀片等硬物在表面劃一劃，真正的鎢金不會産生劃痕；否則，則是假貨。

3、從外觀上判斷：鎢金的本色是冷銀色，在經過高抛鏡面等工藝處理後，具有無以倫比的光澤度，折射度和質感，具有寶石般色澤與光芒。如果表面光澤度很差，甚至暗淡無光，則爲假貨。

4、從時間上判斷：在經過特殊工藝處理後，鎢金具有極強的耐磨和耐腐蝕能力，在正常使用情況下經久如新，不會氧化退色皮膚過敏；如果在使用一段時間後，變得氧化生鏽，生大理石紋甚至退色，必爲假貨。

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碳化鎢粉是生産硬質合金的主要原料，化學式WC。全稱爲 Wolfram Carbide, 也譯作tungsten carbide爲黑色六方晶體，有金屬光澤，硬度與金剛石相近，爲電、熱的良好導體。熔點2870℃, 沸點6000℃，相對密度 15.63(18℃)。碳化鎢不溶于水、鹽酸和硫酸，易溶于硝酸－氫氟酸的混合酸中。純的碳化鎢易碎，若摻入少量钛、钴等金屬，就能減少脆性。用作鋼材切割工具的碳化鎢，常加入碳化钛、碳化钽或它們的混合物，以提高抗爆能力。碳化鎢的化學性質穩定。

一 、主要性質

碳化鎢粉呈深灰色粉末，能溶于多種碳化物中，尤其是在碳化钛中的溶解度很大，形成TiC-WC固熔體。鎢與碳的另一個化合物爲碳化二鎢，化學式爲 W2C，熔點爲2860℃，沸點6000℃,相對密度17.15。其性質、制法、用途同碳化鎢。

二 、主要用途

碳化鎢粉主要用于生産硬質合金。在碳化鎢中，碳原子嵌入鎢金屬晶格的間隙，並不破壞原有金屬的晶格，形成間隙固溶體，因此也稱填隙（或插入）化合物。碳化鎢可由鎢和碳的混合物高溫加熱制得，氫氣或烴類的存在能加速反應的進行。若用鎢的含氧化合物進行制備，産品最終必須在1500℃進行真空處理, 以除去碳氧化合物。碳化鎢適宜在高溫下進行機械加工，可制作切削工具、窯爐的結構材料、噴氣發動機、燃氣輪機、噴嘴等。

三 、産地

國內主要生産企業有株洲、自貢、南昌、旅順硬質合金廠。每年生産的碳化鎢粉主要供國內使用，部分出口到日本、美國、德國、意大利、法國、瑞典等國家。

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头部

钨合金鱼夹具的头部有不同的颜色和形状。钨合金鱼夹具最流行的形状是圆形头部，而其它形状，如摇杆形头部、足球形头部和子弹形头部也被广泛使用。当然，不同颜色也会导致不同的功能。例如，相对于其它钨合金鱼夹具，圆形和锤形形状的钨合金鱼夹具具有除草护罩，子弹形则具有良好的穿透力。

主体部分

主体部分也称为倒挂钨合金鱼夹具，使夹具更赋有活力。根据不同的鱼和不同的天气，你可以选择不同类型的钨合金鱼夹具。另外，也取决于你所用钨合金鱼夹具的颜色。以下将明确告诉你规则。




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鎢粉粉末狀的金屬鎢，是製備鎢加工材、鎢合金和鎢製品的原料。

一 、原理

鎢粉以氧化鎢為原料，在四管馬弗爐或多管爐內用氫氣還原，粒度從0.6-30微米。主要分粗、中、細幾個粒度，銀灰色粉末，雜質含量以國家標準為依據。

二 、生產原理

採用氫還原三氧化鎢或仲鎢酸銨的方法製備。用氫還原法制取鎢粉的工藝過程一般分為兩個階段：第一階段在500～700oC溫度下，三氧化鎢還原成二氧化鎢；第二階段在700～900oC溫度下，二氧化鎢還原成鎢粉。還原反應常在管式電爐或迴轉式爐中進行。

還原鎢粉的性能(如純度、粒度、粒度組成等)主要取決於還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時，影響還原速度的主要工藝參數是還原溫度、燒舟中氧化鎢的裝載量、燒舟移動速度、氫氣流速及氫氣中水分含量。隨著還原溫度的升高，鎢粉的粒度變粗。

鎢粉的製取除了氫還原法外，還有早期採用的氧化鎢碳還原法，還原溫度高於1050oC。用這種方法得到的鎢粉純度較低。此外，用金屬鋁、鈣、鋅等還原氧化鎢的工藝研究工作亦在進行中。對於特殊應用而要求高純度、超細粒度的鎢粉，則發展了氯化鎢氫還原法，得到的鎢粉粒度可小於0.05μm。

三 、性能和標準

鎢粉除了對雜質含量有一定的要求外，氧含量要控制在一定範圍內。常用鎢粉粒度一般為費氏平均粒度2～10μm。鎢粉為多角形顆粒形狀。此外，鎢粉的比表面、松裝密度、搖實密度等也在一定範圍內變化。鎢粉的性能對鎢材的生產和鎢粉末冶金製品的質量有直接的影響，特別是純度和粒度的影響更為明顯。鎢粉是依據純度和粒度以及不同的用途而分類的。

最早生產鎢粉是按化學純度將氫還原鎢粉分為三級；日本已製定了《鎢粉及碳化鎢粉》的工業標準(JISH2116-1979)；英、法和前蘇聯等國均設有統一的鎢粉國家標準。中國工業生產的鎢粉於1982年制定了《氫還原鎢粉的技術條件》(GB3458-82)。該標準規定了鎢粉的性能和分類牌號．並對檢驗方法、驗收規則、包裝、運輸和儲存等項目都做了明確的規定。對於特殊用途和軍工專用的鎢粉，生產廠可根據用戶要求試制生產。

四 、用途

鎢粉是加工粉末冶金鎢製品和鎢合金的主要原料。純鎢粉可製成絲、棒、管、板等加工材和一定形狀製品。鎢粉與其他金屬粉末混合，可以製成各種鎢合金，如鎢鉬合金、鎢錸合金、鎢銅合金和高密度鎢合金等。鎢粉的另一個重要應用是製成碳化鎢粉，進而製備硬質合金工具，如車刀、銑刀、鑽頭和模具等。

五 、分級

鎢粉的質量直接決定碳化鎢(wc)的質量及合金性能，鎢粉分級能有效改變粉末的性能，解決粉末夾粗夾細問題，減小最小粒徑、最大粒徑與平均粒徑差度，生產出更粗、更均勻的碳化鎢粉；由於鎢的特性決定不易破碎，在分級前進行適度破碎，將粉末中團聚顆粒分開，更能有效分離粉末，提高均勻度；分級必須嚴格而精細地調節系統運行參數，根據原始粉末的特點，需尋找最佳運行工藝。
 

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一 、簡介

名稱：鎢酸

英文名：Tungstic acid;Wolframic acid

分子式：H2WO4

產品用途：主要用於製金屬鎢、鎢絲、硬質合金、鎢酸鹽類;也可用作印染助劑

CAS號：7783-03-1

物化性質：黃色粉末

相對密度：5.5

沸點：1473℃，加熱至100℃時失去1分子水變成鎢酸酐

溶解性質：微溶於熱水，溶於鹼、氫氟酸和氨水，幾乎不溶於酸

分子量：249.86

黃鎢酸

常見的一種鎢酸，簡稱鎢酸，為淡橙黃色粉末；隨製備條件不同組成略有差異,當組成為WO3·H2O時，密度為5.5克/厘米3，100℃ 時脫水；不溶於水,浸漬後，逐漸膠化，溶於氨水、鹼性溶液和濃鹽酸中。黃鎢酸灼燒脫水生成三氧化鎢WO3,為鮮豔的淡黃色晶體或粉末，密度為7.16克/厘米3,熔點1473℃。黃鎢酸由鎢酸鈉Na2WO4·2H2O 溶液加鹽酸酸化，變成聚鎢酸鈉溶液，然後在熱的溶液中加入過量濃鹽酸製備。用這種方法制得的黃鎢酸含有鈉雜質，現已改用離子交換法和溶劑萃取法。

白鎢酸

微晶形的白色粉末,n:m>1.3,n與m的比例隨製備和乾燥條件而不同。白鎢酸具有顯著的活潑性，稍有光敏性，易於還原。由鎢酸鈉溶液滴加入稀硝酸中製得。用硝酸分解過氧化鎢酸鹽水溶液，也能得粉狀白鎢酸，其活潑性比微晶型粉狀白鎢酸差。白鎢酸可用於製備多種含鎢同多酸和雜多酸，也能用於製備碳化鎢、低價鎢的原子簇金屬化合物等。

偏鎢酸

一種聚鎢酸，是多種鎢酸中結構已經確定的唯一化合物,為無色晶體。它屬於12-鎢同多酸類,簡單的結構式為H6【H2(W3O10)4】·nH2O，n為10或23；密度為3.93克/厘米3,於50℃時分解；溶解度很大,為88.57克/100厘米3水(25℃)。由偏鎢酸的鹽轉化而得。偏鎢酸鹽是20世紀70年代末發展起來的重要工業產品，主要用作催化劑。偏鎢酸銨可由仲鎢酸銨制得，也可以從微晶形粉狀白鎢酸制得。其他很多偏鎢酸鹽，包括各種金屬鹽和多碳銨鹽等，都可以直接或間接地從微晶形粉狀白鎢酸制得。仲鎢酸銨是另一種聚鎢酸鹽， 簡單結構式為(NH4)10【H2W12O42】·nH2O，由鎢酸鈉溶液通過離子交換法制得，沒有能得到相應的游離酸。灼燒仲鎢酸銨可得不含鈉的三氧化鎢。

二 、成分

黑鎢礦（WO3>65%） 1.65 1.512

燒鹼（NaOH 30%) 0.59 2.48

鹽酸（HCl>30%) 2.566 3.0

氯化鈣（冷凍氯化鈣） 0.823

氯化銨（NH4Cl 98%) 0.683

三 、用途

1、用於媒染劑、分析試劑、催化劑、水處理藥劑，製造防火、防水材料，以及磷鎢酸鹽、硼鎢酸鹽等。

2、用於製造金屬鎢、鎢酸、鎢酸鹽等。

3、用於媒染劑、顏料、染料、油墨。

4、紡織工用作織物加重劑，本品用作織物助劑，由鎢酸、硫酸銨磷酸銨等組成的混合物用於纖維的防火和防水。此種纖維可製作防火人造絲和人造棉。亦可用於皮革鞣製。

5、用於電鍍鍍層防腐。

6、用作助溶劑引入瓷釉色料能起降低燒成溫度和補色作用。

7、用於石油工業及航空、航天材料的製造

四 、包裝儲運

鐵桶內襯兩層聚乙烯塑料袋包裝，每桶淨重50kg；木桶內襯兩層聚乙烯塑料袋包裝，每桶淨重25kg。應貯存在陰涼、通風、乾燥的庫房中。包裝容器完好。勿與鹼類接觸、共貯、混運。運輸時要防雨淋、防日光曝曬，裝卸時要輕拿輕放，防止包裝桶變形，透入灰塵，污染產品。失火時，可用水、砂土和各種滅火器撲救。

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