由于自然界中的莫桑石非常罕有，所以碳化矽多爲人造。它被用于磨料、半導體材料和具有鑽石特點的仿制品。常見的方法是利用艾奇遜法將細的二氧化矽顆粒與焦炭混合，置入石墨爲電極的電爐中，加熱到1600至2500°C之間的高溫制得。另一種方法是將純淨的二氧化矽顆粒在植物性材料（比如谷殼）中加熱合成碳化矽，通過熱分解有機質材料生成的碳還原二氧化矽産生矽單質，隨後多余的碳與單質矽反應産生碳化矽。還能利用生産金屬矽化物和矽鐵合金的副産物矽灰與石墨混合在1500°C的條件下加熱合成碳化矽。

用艾奇遜法在電爐中合成的碳化矽因距離石墨電阻加熱源遠近的不同在純度上有一定的差別。最靠近電阻加熱源的地方産生的無色、淡黃色或綠色的碳化矽晶體純度最高。隨著離電阻加熱源的距離越來越遠生成的碳化矽顔色變爲藍色和黑色，這些深色晶體的純度相對降低。氮和鋁是碳化矽中常見的雜質，它們會影響碳化矽的電導率。

純的碳化矽是用Lely法制造的。 通過將碳化矽粉末在2500°C的氩氣氛下升華後再沈積形成鱗片狀的單晶，在較冷的基底上可形成尺寸大到2×2cm2的單晶。Lely法能生長出高質量的碳化矽單晶。因爲單晶的生長溫度高，所以得到的單晶大多數是6H-SiC相的。在石墨坩埚中進行感應加熱則是另一種改進後的艾奇遜法，它可以制造的碳化矽單晶尺寸是傳統方法的81倍。立方體狀的碳化矽一般是借助成本較爲昂貴的化學氣相沈積法來合成的。通過氣相和液相合成的方法可以制造同質外延和異質的碳化矽薄層。純的碳化矽也能利用某些聚合物比如聚甲基矽烷在低溫的惰性氣氛中熱分解來合成。相較于化學氣相沈積法，熱分解法的優勢在于聚合物能在熱裂解形成陶瓷狀碳化矽之前塑造成各種不同的形狀。立方體狀的碳化矽一般是借助成本較爲昂貴的化學氣相沈積法來合成的。通過氣相和液相合成的方法可以制造同質外延和異質的碳化矽薄層。純的碳化矽也能利用某些聚合物比如聚甲基矽烷在低溫的惰性氣氛中熱分解來合成。相較于化學氣相沈積法，熱分解法的優勢在于聚合物能在熱裂解形成陶瓷狀碳化矽之前塑造成各種不同的形狀。

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雖然早期有一些不系統的、不受認可或是未經證實的的碳化矽合成方法的報道，比如在1810年貝采裏烏斯報道的用金屬鉀還原氟矽酸鉀的合成方法、1849年Charles Mansuète Despretz報道的將通電的碳棒埋在沙粒中的合成方法、1881年Robert Sydney Marsden報道的在石墨坩埚中用熔融的銀溶解矽石的合成方法、1882年Albert Colson在乙烯氣氛中加熱單質矽的合成方法以及1881年Paul Schützenberger報道的在石墨坩埚中加熱矽單質和矽石混合物的合成方法，但真正實現碳化矽的大量制備還是在1890年由愛德華古德裏奇艾奇遜率先實現的。艾奇遜嘗試在鐵鍋中加熱粘土（矽酸鋁）和焦炭粉的混合物合成人造鑽石的過程中發現了這個合成碳化矽的方法，他將得到的藍色金剛砂晶體誤認爲是一種由碳和鋁構成的類似剛玉的物質。1893年亨利·莫瓦桑在研究來自亞利桑那州的代亞布羅峽谷隕石樣品時發現了罕有的在自然條件下存在的碳化矽礦石，將之命名爲莫桑石。莫瓦桑也通過幾種方法合成了碳化矽：包括用熔融的單質矽熔解單質碳、將碳化矽和矽石的混合物熔化和在電爐中用單質碳還原矽石的方法。但莫瓦桑在1903年時還是將碳化矽的發現歸功于艾奇遜。

艾奇遜在1893年2月28日爲合成碳化矽粉末的方法申請了專利保護。

碳化矽最早的用途是磨料，隨後被用于電子器件中。在二十世紀初，第一批雷達中就是將碳化矽用爲探測器的，1907年馬可尼公司的雇員兼馬可尼的助手Henry Joseph Round通過在碳化矽晶體上施加一定的電壓後在陰極上觀察到有黃色、綠色和橙色光放出，由此得到了世界上第一個發光二極管。這些實驗結果後來在1923年被蘇聯科學家奧列格·洛謝夫重複證實。

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伽馬射線是一種電磁波，它的波長比X射線還要短，能量大，具有極強的穿透本領。會破壞生物體的細胞分子結構，對人體造成傷害。

1：鎢鎳合金對137 Cs0.661MeV的伽馬射線的吸收系數為0.0987cm^-1。半吸收厚度為0.376cm。 

2：鎢鎳合金對 60Co 1.33MeV的伽馬射線的吸收系數為0.0470cm^-1。半吸收厚度為0.827659574cm。
  
3：鎢鎳合金對226Ra的吸收系數為0.1843cm^-1。半吸收厚度為3.203472599cm。


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鎢合金屏蔽件是用來屏蔽放射性物質，從而使人避免輻射傷害的一種屏蔽裝置。使用鎢合金做屏蔽件相比鉛的主要優勢有：

1：密度更大，防輻射能力更強。鉛的密度為密度11.34，鎢合金密度達16.5~19.0。

2：無毒害，更環保。鉛本身和其化合物對人體各組織均有毒性，是重金屬汙染源很可能在使用過程中造成重金屬中毒，會產生二次韌致輻射。而鎢合金材料鎢本身不具毒性也不會產出放射性物質，環保無害。

3：鎢儲量豐富，且鎢合金相對易加工。

4：厚度較小。同樣的屏蔽效果，高比重鎢合金的厚度僅為鉛的2/3。

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綠碳化硅生產方式與黑碳化硅基本上相同，只是對原材料的要求不同，經冶煉成的結晶體純度高，硬度大。綠碳化硅適宜磨削硬質合金和硬脆金屬和非金屬材料，如銅，黃銅，鋁和鎂等有色金屬和寶石，光學玻璃，陶瓷等到非金屬材料。超細微粉也是高級陶瓷材料。



（1）主要特點：堆積密度高，研磨能力強，硬度高，切削能力強，粒度分布集中并且均勻；具有耐高溫,強度大,導熱性能良好,抗沖擊,作高溫間接加熱材料 。

（2）適應范圍：綠碳化硅磨料廣泛用在多種行業，玉器寶石拋光，玻璃，鋼鐵，塑膠，電子，太陽能切割，模具鑄造，耐火材料，.航天國防，建筑筑路.，服裝行業（牛仔布噴砂），美容工具，五金研磨，還適合陶瓷磨塊 磨具砂輪的制造。

（3）理化指標：微觀形狀呈六方晶體，碳化硅的莫氏硬度為9.5，威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2，努普硬度為2670—2815公斤/毫米，顯微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般認為是3.20克/毫米3，碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間，比重為3.20～3.25。

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鎢合金綠色子彈又稱環保子彈，鎢合金硬度大、耐磨損、密度高、高溫強度好、化學性質穩定、抗腐蝕等顯著優點。鎢合金不但完全可以替代鉛作為子彈的主要原料，而且鎢合金子彈的性能也比鉛頭子彈更好，其密集度也要超過鉛頭子彈。美國軍方已經完成了對“無汙染”子彈的研制工作，現在這種子彈已取代鉛頭子彈，只是這種鎢合金綠色子彈要比鉛頭子彈的造價稍微高一些。


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鎢合金戰鬥部包括500磅、1000磅和2000磅的定裝藥殺傷爆破戰鬥部和侵徹戰鬥部。為了摧毀六種主要類型的中度防護目標，美國研制了2000磅、1000磅和500磅的新型高侵徹力混凝土侵徹戰鬥部，作為對現有戰鬥部的補充。

根據AUP-3計劃，洛克希德-馬丁公司研制了2000磅的BLU-116/B侵徹型戰鬥部，用於裝備GBU-24、31航空制導炸彈和AGM-86D空射巡航導彈。此外海軍航空兵研制了BLU-110/B侵徹型戰鬥部，用於GBU-32航空制導炸彈，減少了炸藥用量，增加了彈殼體壁厚度。


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形變強化是提高鎢合金綜合機械性能，特別是強度的有效手段。其方法主要有：

1：通過使鎢顆粒和粘結相變形，強化鎢顆粒，從而使鎢合金軍用旋鍛棒得到強化。

2：旋鍛時胚料表面和心部應力狀態和變形方式不盡相同，表面受附加彎曲變形和摩擦力的作用，使其強化程度高於心部，強化呈不均勻性。


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高比重鎢合金防輻射產品是以鎢為基體（W含量85-99%），並添加有Ni、Cu、Co、Mo、Cr等元素組成的合金。按鎢合金組成特性及用途可分為W-Ni-Fe、W-Ni-Cu、W-Co、W-WC-Cu、W-Ag等主要系列，其密度高達16 .5-19.0g/cm3。以高比重鎢合金來制作防輻射產品的優點有：

1：吸收射線能力強（比鉛高30-40%）；2：比重大(16.5~18.75g/cm3)；3：對環境和健康無危害；4：強度高(700-1000Mpa)；5：良好的導電性；6：導熱系數大（為模具鋼的5倍）；
7：耐腐蝕；8：熱膨脹系數小；9：良好的可焊性，易切削加工。


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研究發現，物品的防輻射能力與其材料密度有關，密度越大則屏蔽性能越好。鎢合金有著很大的密度，這促使其具有很高的屏蔽性能，且鎢合金產品是環保產品，比鉛的產品更少有危害。鎢合金產品易加工且無毒，是制作屏蔽件的最佳材料。

由於鎢合金密度較高，吸收射線能力強，它能取代鉛用來制造核燃料貯存器和防輻射屏蔽材料，鎢合金防輻射屏蔽產品主要有：放射性源盛放器，伽馬輻射屏蔽，屏蔽塊，石油鑽井設備，X射線瞄准儀，鎢合金PET屏蔽件，癌症治療設備屏蔽，鎢合金(高比重合金)多葉光柵葉片MLC，鎢合金准直器，鎢合金防護罐，鎢合金屏蔽針管，鎢合金存儲器，准直器，鎢合金容器，伽馬相機鎢合金准直器，檢測集裝箱系統的鎢合金准直器，地質勘測屏蔽伽馬射線鎢合金准直器，管道檢測射線屏蔽鎢合金准直器，工業探傷伽馬射線屏蔽鎢合金准直器。


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