摻雜晶粒製成的超細硬質合金以其高熔點、高硬度和高強度等優良性能，廣泛應用與現代工具、耐磨、耐高溫以及耐腐蝕材料中。控制碳化鎢晶粒長大的抑制劑種類繁多，目前常用的是Cr₃C₂和VC，其中，Cr₃C₂的抑制效果較佳。現有工藝主要是將抑制劑的碳化物粉末加入到鎢粉和炭黑中，均勻混合後，經碳化制得含有抑制劑的WC粉末。但，由於抑制劑難以攪拌均勻，導致碳化鎢燒結過程中部分WC晶粒非預期性長大，從而影響硬質合金的性能。本文提出一種新的摻鉻工藝—仲鎢酸銨蒸發結晶過程摻鉻，並分析鉻在其中的表現形式。

 

在pH≥9的鎢酸銨溶液中摻入乙酸鉻（CH₃COO）₃Cr，蒸發結晶制得摻鉻的仲鎢酸銨（APT）粉末。蒸發結晶過程發生的化學反應如下：

K_sp=6.3*10^-33(25℃)  其中K_sp為Cr(OH)₃的濃度積。

 

不同的Cr起始濃度開始沉澱和完全沉澱的pH值，如下圖所示：

 

摻鉻APT結晶過程中，鉻有多種不同行為，以下就三點進行分析：

1.不同摻鉻量影響APT粉末中存在的鉻量，隨著摻鉻量的增加，APT粉末中的鉻量呈線性增加。鉻在APT中主要以Cr(OH)₃沉澱析出為主，且不具有飽和性。控制結晶過程的摻鉻量可以製備不同鉻含量的APT粉末。