硬質合金鑽頭刃口鈍圓及其半徑的測量Ⅰ

摘要:本文指出了硬質合金鑽頭刃口鈍圓對切削加工的影響,說明了硬質合金鑽頭刃口鈍圓的重要性,簡要介紹了刃口鈍圓的方法及常規的測量方法,提出了在 Matlab中用最小二乘法擬合的資料處理方法來獲得刃口鈍圓半徑值 與傳統測量方法相比,此方法避免了常規測量方法所產生的人為的不確定因素,減少了由於測量系統的精確度引起的誤差,可以準確地判斷是否達到鈍化參數的要求,對優化刀具結構設計 提高切削性能 增加刀具使用壽命有重要的作用和實際意義。

一、引言

硬質合金刀具在製造時刃口會出現一定程度的毛刺,如果不將其在塗層前去除,一旦刀具投入使用,毛刺很容易崩離,這樣刃口處會產生一個無塗層的裸露點,此處在切削時會有較快的磨損,並會大大縮短刀具的使用壽命 切削刃刃口鈍圓能夠使刃口變得光滑,可以極大的減少崩刃的發生,同時工件表面粗糙度也會降低 因此,合理地測量刃口鈍圓半徑對提高刀具的性能有極其重要的意義。目前各刀具公司常採用刀具測量儀、觸針式輪廓測量儀等進行測量,或者由經驗豐富的員工進行目測,由於測量系統的幾何結構、感測器輸出特性誤差以及人為的不確定因素,導致其測量結果有一定的誤差。為此,基於 ZOLLER檢測系統,對硬質合金鑽頭刃口進行非接觸測量,得到刃口的截面圓弧輪廓上的多點直角坐標值(xi,zi),然後用最小二乘法求出曲率半徑的最佳解(即刃口鈍圓半徑)這樣得到的鈍圓半徑排除了人為的不確定因素,減少了由於測量系統的精確度引起的誤差 與傳統測量方法相比,其精確度高、一致性好。

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