鎢坩堝燒結工藝改善喇叭口現象

鎢坩堝燒結工藝中,常常出現由於鎢坩堝下面所墊的石墨圓板,發熱量較多,從而造成無感股下部溫度比上部高,使收縮量較大,需要產生更大的滑移量,但因為鎢坩堝較重,摩擦力大,實際上難以產生滑移量,從而造成下部出現喇叭口的現象,達不到設計要求。

為了克服鎢坩堝在燒結時產生喇叭口現象。應取掉下面墊的石墨圓板,而在鎢坩堝壁與下面的耐火材料之間碘一層10-15mm厚的氧化鋯和氧化鋁粉,因為粉末在一定條件下具有流動性,能促使鎢坩堝結晶收縮時產生相對位移量。同時,於鎢坩堝下部填充耐火磚(注意不要擋住通氣孔),而上部放置較大的鎢或鉬廢品料,也可放整塊的石墨圓板,以產生較高的溫度,並與鎢坩堝壁的溫度接近,使其產生比下部更多的收縮率,但應與坩堝壁之間留出足夠大的間隙,防止影響鎢坩堝結晶收縮而產生裂紋。

鎢坩堝


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鎢坩堝燒結工藝改善裝爐狀態

鎢坩堝燒結工藝主要採用三次燒結法而完成的。在燒結的過程中,其仍存在一定的缺陷:其中較為明顯的有由於減少了一層保溫材料,使保溫效果明顯下降。特別是爐內裝料較少,爐子內部溫差較大,因此,用光學高溫計於不同點測出的溫度時不一樣的。理論證明,在感應加熱中,對於圓形工件,某點的單位體積的發熱量與其所處的圓周所圍的面積成正比,即離圓心愈遠的點其發熱效率就愈高,處於圓心的點幾乎不發熱。由於鎢坩堝幾乎包圍了感應圈產生的全部磁力線,所以,其單位體積發熱量最大,因此溫度也最高。而我們所測的點位於鎢坩堝的中心部分,其溫度較低,這樣很大程度上影響鎢坩堝後期的使用。

針對該情況,必須改進鎢坩堝的裝爐狀態,即在每次燒結時,應使鎢坩堝下部產生較少的收縮而上部產生較大的收縮,且下部應能產生滑移量,從而改善由於保溫材料的減少而導致的保溫效果明顯下降的缺陷,不僅能夠提高鎢坩堝的使用效率,且能避免產生廢次品。

鎢坩堝

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鎢坩堝燒結工藝缺陷

鎢坩堝燒結工藝主要採用三次燒結法而完成的。在燒結的過程中,其仍存在一定的缺陷:其一由於減少了一層保溫材料,使保溫效果明顯下降;其二鎢坩堝下麵所墊的石墨圓板屬電良導體,會造成溫度不均勻。

燒結工藝中缺陷,由於減少了一層保溫材料,使保溫效果明顯下降。在感應加熱中,對於一個圓形弓箭,某店的單位體積的發熱量與其所處的圓周所圍的圓面積成正比,即離圓心愈遠的點其發熱效率就愈高,處於圓心的點幾乎不發熱。由於鎢坩堝幾乎包圍了感應圈產生的全部磁力線,所以,其單位體積的發熱量最大,因此,溫度也最高。而我們所測到的點位於鎢坩堝的中心部分,其溫度較低,這樣就難以準確地反映出鎢坩堝的真實溫度。

另一方面,鎢坩堝下面所墊的石墨圓板其作用為了助于燒結時因收縮而產生滑移現象。但是,由於石墨是一種電的良導體,且體積較大,在感應加熱中發熱量較多,從而造成鎢坩堝下部溫度比上部高,使收縮量較大,需要產生更大的滑移量,但鎢坩堝較重,摩擦力大,實際上難以產生滑移量。從而造成下部出現喇叭口的現象,從而達不到設計的要求。

鎢坩堝


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鎢坩堝燒結工藝

鎢坩堝為金屬鎢製品之一,其在製備的過程中,其原料配備主要選用鎢粉並加入一定成分的鉬粉按比例進行混合後進行裝模,並燒結。

鎢坩堝燒結工藝主要採用三次燒結法。第一次燒結時將感應爐中感應圈內耐火材料的地磚上放一與坩堝壓坯半徑同樣大小,厚度為30mm左右的石墨圓板、將壓坯放在石墨圓板上,於其上面再堆置一些鎢或鉬廢品料。以供測溫時作為溫度測試點,於1500℃溫度下保溫5h。第二次燒結是將經第一次燒結的具有一定機械強度的鎢坩堝吊出,後把原上頭倒到下麵放進感應爐,在1700-1800℃溫度下保溫5h,冷卻7h左右後吊出。第三次燒結時將經第二次燒結後的鎢坩堝按照以上方法再放入感應圈,把原來取出的耐火材料重新放進爐體,于高於最高使用溫度100℃左右的保溫箱下保溫3h,以利於合金成分的均勻性增加,經過冷卻,吊出後交換上下端頭,即可投入使用。

鎢坩堝


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鎢坩堝成型過程

鎢坩堝是金屬鎢製品之一,其沸點熔點高,高溫強度好,抗磨耐腐蝕,熱傳導率大等一系列優良性能使其廣泛地應用于稀土冶煉,石英玻璃電子噴塗,晶體生長等行業。

鎢坩堝在製備的過程中,其成型過程主要包括:模具設計、成型及脫模。在設計鎢坩堝模具時,主要考慮到如下參數:燒結後軸向收縮率為12%左右,徑向收縮率為13%左右。外膜採用軟膜,內膜採用鋼模。鋼模壁厚為5mm左右,錐度為0.4%左右,模壁應光潔,以利於脫模,其粗端應焊上十字架,便於吊裝,兩端用乳膠環形軟塞封閉。

成型及脫模。模具準備好後即可裝料。裝料時應使厚度均勻,以保證燒結後壁厚一致,吊裝時應採取一定措施,防止壓坯自由下滑。經成型的鎢坩堝壓坯吊出後,即可裝爐燒結。但由於未經燒結的鎢坩堝壓坯尺寸較大,所以,必須將感應圈中的二層保溫材料取出一層,才能將鎢坩堝壓坯放進去升溫燒結。

鎢坩堝


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鎢坩堝原料配備

鎢坩堝(英文名稱:Tungsten Crucibles)是金屬鎢製品之一,主要分為燒結成型(應用到粉末冶金技術),衝壓成型,旋轉型,利用鎢棒車削加工成型(一般尺寸比較小),焊接成型多種,採用純鎢板,鎢片和純鎢棒經相應的工藝加工而成。其具有熔點沸點高,高溫強度好,抗磨耐腐蝕,熱傳導率大,熱膨脹係數小,淬透性好等特點。

鎢坩堝在製備的過程中,其原料配備主要選用鎢粉。由於鎢製品在常溫下硬度較高,因此燒結後一半再進行機械加工。所以,它對鎢粉沒有特殊的要求。但為了提高鎢坩堝的高溫強度和抗腐蝕能力,常加入8%左右的鉬粉進行固溶強化,將過篩後的鎢、鉬粉按比例進行混合後即可裝模。

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鎢合金注射器屏蔽件

鎢合金是用來遮罩x射線和伽馬射線的極佳材料。鎢遮罩有著很高的密度(比鉛大 60%), 減小了遮罩件的尺寸,而不影響遮罩效果。鎢合金遮罩件可用於瞄準儀,核遮罩,PET 注射遮罩,鎢合金注射器遮罩件等。

注射器遮罩件的設計大大減少了放射線同位素。

正電子發射斷層掃描(PET)是核醫學診斷技術之一。雖然X射線提供關於身體結構的測試,聚酯顯示特定生物體化學作用的資訊。聚酯涉及葡萄糖(氟,葡萄糖為基礎的放射性核素)從一成患者使用的遮罩注射器注射。

鎢合金注射器屏蔽件


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鎢合金鍍金漁墜優勢

鎢合金鍍金漁墜釣魚中最不可少的,而最受人們歡迎的也是鎢合金鍍金漁墜。通過改進漁墜的形態、表面光潔度、連接方式等,使之產生更晰、明顯的頓口(即魚吃食後,浮漂表現為迅速有力地向下一個動作)資訊。鎢合金鍍金漁墜即使重量很重,也比傳統的鉛制漁墜子小,具有受風力干擾小,使垂釣者手感更好的優勢,而且鎢合金鍍金漁墜的鍍金層光澤亮麗,更能吸引魚群,提高魚的上鉤率。

鎢合金鍍金漁墜
 

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鎢合金鍍金漁墜的作用

鎢合金鍍金漁墜密度高,體積小,而且外表光澤亮麗,作用主要是憑藉釣者的投擲力量帶動餌鉤遠投,並將其固定在欲釣水域的某個水深層次。鎢合金鍍金漁墜還起到平衡和放大的作用,漁墜受魚口信號影響,產生了向下的移動力.當魚口信號停止後。漁墜的下移運動並不因此停止,而是按原來的方向繼續下程,這就是慣性。慣性的大小取決於漁墜的品質和形態。鎢合金鍍金漁墜無論是品質還是形態都是垂釣者的最佳選擇,深受釣魚愛好者們的喜愛。

鎢合金鍍金漁墜
 

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鎢坩堝形狀影響氮化鋁晶體生長

鎢坩堝(英文名稱:Tungsten Crucibles)是金屬鎢製品之一,其在晶體領域的應用十分廣泛,其形狀不同也會造成不同的影響,較為顯著地有:鎢坩堝形狀影響氮化鋁晶體生長:

鎢坩堝的形狀主要分為:傳統的直筒式坩堝和錐形鎢坩堝。為檢驗鎢坩堝形狀對氮化鋁晶體的生長,可通過實驗進行檢驗,在實驗中,主要是利用紅外測溫儀測量坩堝蓋中心的溫度,坩堝溫度的自動程式控制在±1℃以內,高溫下,氮化鋁物料產生的氮、鋁氣相擴散至低溫區坩堝蓋處,氣相中的蒸汽壓必然超過該出溫度場下的飽和蒸汽壓的值,生長處氮化鋁晶體。

相同的測溫值下,錐形的鎢坩堝下壁較厚,感應加熱效率高,坩堝下部溫度較高,與坩堝蓋形成了較大的溫差,利於氮化鋁在蓋上結晶,同時由於依據錐形坩堝的形狀特點而採用的獨特生長工藝保證了氮化鋁物料和坩堝壁的良好接觸,提高了加熱效率,保證氮、鋁蒸氣的有效供應,有利於氮化鋁晶體生長;直筒式的鎢坩堝則沒有這些特點,不利於大顆粒氮化鋁晶體的生長。

鎢坩堝


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