鎢坩堝成型過程

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-01-23, 週五 10:29

鎢坩堝是金屬鎢製品之一，其沸點熔點高，高溫強度好，抗磨耐腐蝕，熱傳導率大等一系列優良性能使其廣泛地應用于稀土冶煉，石英玻璃電子噴塗，晶體生長等行業。

鎢坩堝在製備的過程中，其成型過程主要包括：模具設計、成型及脫模。在設計鎢坩堝模具時，主要考慮到如下參數：燒結後軸向收縮率為12%左右，徑向收縮率為13%左右。外膜採用軟膜，內膜採用鋼模。鋼模壁厚為5mm左右，錐度為0.4%左右，模壁應光潔，以利於脫模，其粗端應焊上十字架，便於吊裝，兩端用乳膠環形軟塞封閉。

成型及脫模。模具準備好後即可裝料。裝料時應使厚度均勻，以保證燒結後壁厚一致，吊裝時應採取一定措施，防止壓坯自由下滑。經成型的鎢坩堝壓坯吊出後，即可裝爐燒結。但由於未經燒結的鎢坩堝壓坯尺寸較大，所以，必須將感應圈中的二層保溫材料取出一層，才能將鎢坩堝壓坯放進去升溫燒結。

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