在硬度相同的情況下低鈷粗晶硬質合金球與普通硬質合金球相比，前者的導熱性高，熱膨脹係數小，硬質合金球的抗熱疲勞性能好。

在傳統的硬質合金球原材料製備方法中，為了使各種組分混合均勻，避免合金在燒結過程中產生有害孔隙，通常採用高強度、長時間球磨，在這種工藝條件下，粗晶WC粉在球磨過程中不可避免地會被破碎，從而對製備粗晶硬質合金球帶來不利影響。根據硬質合金球的熱塑變失效形式，硬質合金在高溫負荷下，會變得較具有塑性，粘結相塑性變形的結果是被擠向表面和疲勞裂紋中，碳化鎢晶粒也同樣被擠向表面而迅速磨去。由於表面溫度梯度很大，能引起熱塑變效應的表層，可厚達幾個微米，因此就細晶粒硬質合金球來講，幾個晶粒厚的表層可受影響，塑性流動比較容易，故磨損較快，但對於粗晶粒硬質合金球，表面雖已熱到足以發生塑變，但下層則因熱量的影響較弱，尚能防止表面晶粒的滑落，因而磨損較慢。




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鎢合金是由導電性高的銅和難熔金屬鎢組成。金屬鎢和銅之間既不互相溶解也不形成金屬間化合物，只能形成假合金，因此，W-Cu合金呈現出鎢的耐高溫、高硬度、低膨脹係數和銅的高導熱、導電性、好的塑性等綜合優異性能。由於這類合金耐電弧燒蝕、耐熔焊、耐衝擊、機械強度高，因此，廣泛應用于高“腐蝕”高“磨損”的環境中。
鎢合金電鍍技術迎來迅速發展的一年
 
鎢合金電鍍代鉻技術
 
鎢合金電鍍代鉻技術鍍鉻是一種傳統的加工工藝，廣泛用於功能性鍍層和裝飾性鍍層領域，美國每年鍍鉻工業產值達80億美元，中國超過100億人民幣。但該工藝致命的缺點是：鉻酸濃度高，含鉻廢水和廢氣污染大。鍍鉻過程中產生的六價鉻是一種危險的致癌物。世界各國的環保部門對鉻霧及含鉻廢水的排放都進行了嚴格的控制，完全取消鍍鉻已是世界各國環保部門的一項重任。因此，尋找代鉻工藝已經成為所有製造業的需要。
 
鎢合金電鍍工藝，在鍍層成份上有創新，可以獲得韌性好的厚鍍層。該項技術的主要特點是：①克服了現有鍍鉻工藝Cr6+對環境的嚴重污染。②在硬度、耐磨耐蝕等主要性能上相當或優於鍍鉻。③物料利用率高，生產成本較低。④可以充分利用現有的鍍鉻工藝設備，改造工程小。




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遙控飛機鎢泥配重具有很大的粘性，使得它易於使用任何的溫度下。具有超強的高密度鎢，它是理想的微調和平衡性密度產品。鎢品質是世界上排名第四最的金屬。它的重量是如鉛和鋅/錫權重超過3倍到1.8倍。鎢泥是遙控玩具飛機最好的配重。

鎢是一種安全無毒的金屬，遙控飛機鎢泥配重，可以很好的作為微調玩具飛機的配重。拿一塊鎢泥簡單的捏、揉，到達一定的柔韌性，按在飛機的孔上或其他地方。遙控飛機用鎢泥佔用空間小。空間越小，重量越集中，從而可以節省建造時間，提供更快的飛行速度和更好的操縱性。

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鎢合金馬掌釘多為扁四愣、正四棱樣式。但無論什麼樣式，都呈一倒立長三角狀，釘頭外緣扁平，主要是為了鍥入馬蹄鐵之中。最早使用的馬掌釘是由鐵打造的，因為在當時，使用鐵要比其他金屬更方便，但是大家都知道鐵非常容易生銹，氧化，使用壽命不是很長。隨著時代的發展和技術的進步，出現了鎢合金。鎢合金是一種難熔金屬材料，常溫常壓下不溶於酸與堿也不會與其發生反應。更重要的是鎢合金對環境沒有危害，即使鎢合金馬掌釘不幸流入草場但不會造成污染。用鎢合金代替鐵主要原因是鎢合金的耐磨性更高，可延長馬掌釘的使用壽命。

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鎢坩堝（英文名稱：Tungsten Crucibles）是金屬鎢製品之一，主要分為燒結成型（應用到粉末冶金技術），衝壓成型，旋壓型。其具有熔點沸點高，高溫強度好，抗磨耐腐蝕，熱傳導率大，熱膨脹係數小，淬透性好等性能，被廣泛應用關於稀土冶煉，石英玻璃，電子噴塗和晶體生長等行業。

鎢坩堝的應用十分廣泛，深受市場的親睞，然而在使用過的過程中，難免會出現一些破損的現象，除了鎢坩堝滲漏的問題外，爐壁出現裂紋也是重要問題之一。為了使鎢坩堝達到最大使用價值。可將鎢坩堝進行修復。對於鎢坩堝的爐壁裂紋修復，首先應對裂紋部位的爐渣清理乾淨，將裂紋擴大成60°的坡口，用濃硼酸水刷一下，再撒上少許幹硼酸粉，然後將拌勻的打結料填於該處，用木錘打緊，並將表面抹光；加料和燒結的工藝與爐口的加料燒結基本一樣，不同之處在于加料時要格外小心，避免直接衝擊修補處，防止打結料垮落。



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鎢坩堝進經過長期的使用，難免會受到爐渣侵蝕或投料衝擊等，出現爐口裂紋和局部凹蝕等缺陷，嚴重影響正常的熔煉工作。有時為了一點缺陷毀掉重新燒結的話，顯然成本比較高，為了降低成本，可對鎢坩堝進行修理以獲得較好的效果。鎢坩堝滲漏是破損中較為常見的一種，以下介紹鎢坩堝滲漏的修理方法：

由於爐體上部經常會受到扒爐渣、較長爐料爐口處傾斜等外力影響，爐口上部燒結層有時會脫落或裂紋，出現滲漏現象，應及時加以修理。首先應先對滲漏部位進行清理，不能有過大的振動，接著在接縫表面刷上濃硼酸水，加以修補材料進行搭接，每次不宜過多，加料與打結交替進行。修補後裝料時要輕裝，輕放，預熱爐料然後逐步提高功率，當接縫處得到修補時，將修補液升溫到澆注溫度後保持1h出爐，此後鎢坩堝即可恢復正常的熔煉。




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在粗晶硬質合金球的製備過程中，其原材料主要為粗晶硬質合金，其與普通的中、細晶粒硬質合金球相比，具有更長的壽命。一般來說，普通晶粒合金的WC相中存在WC（1-x）和W2C相，難以發生孿生-滑移變形，而粗晶中只含單一WC相，同時相內雜質含量少，WC晶粒能夠通過孿生-滑移發生協調變形，從而提高了合金的整體塑性變形能力，使得合金中的裂紋擴展速率下降，從而使粗晶硬質合金球具有更好的韌性。

粗晶硬質合金球的硬度、鈷相平均自由程及WC晶粒度之間的頁存在著密切的關係，粗晶硬質合金球的硬度保持不變的情況下，通過降低粗晶硬質合金的鈷含量，可使粗晶硬質合金球中鈷相平均自由程（λ）增加，進而提高其韌性；與此同時，粗晶硬質合金球中的鈷相所占體積百分比下降，粗晶硬質合金球的耐磨性也會提高。




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在一些使用場合中如承受衝擊載荷時，粗晶硬質合金球的破壞形式與普通的中、細晶粒硬質合金球有所不同，而且由於合金中WC晶粒的增粗，硬質合金球的使用壽命往往會有明顯提高。對粗晶硬質合金球在這些使用場合中壽命提高的機理，主要有裂紋擴展應力鬆馳強化、WC塑性變形增強機理、鈷相平均自由程增加強化機理、抗熱效應增強機理等。

粗晶硬質合金球裂紋主要以晶間方式擴展，若遇到大顆粒WC，則發生WC的解理斷裂。WC晶粒越粗，Co層厚度越大，裂紋擴展阻力越大。除了較厚的Co層阻礙會減小裂紋的擴展速度外，粗大的WC晶粒還易於造成裂紋擴展路徑的拐折和分叉，其拐折與WC的某一晶向有關。這些拐折和分叉有效地減少了裂紋尖端的應力強度因數，使裂紋的擴展實際有效驅動力減小，相當於造成了裂紋的“鬆馳”作用；裂紋的拐折還易造成裂紋的Ⅱ型分量，從而造成裂紋擴展卸載過程中的錯配，使裂紋提前閉合，顯著地減少了裂紋擴展的有效應力強度因數，從而顯著地降低了裂紋的擴展速率，提高了裂紋擴展的門檻值，提高了硬質合金球的裂紋擴展應力鬆馳。




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根據山特維克的有關標準，WC晶粒度大於3.5μm的合金被稱作粗晶硬質合金。與中、細晶粒硬質合金球相比，粗晶硬質合金球具有良好的衝擊韌性和抗熱疲勞性能，被廣泛用於熱采井、出砂井、抽油泵、火電廠水除灰排渣系統、流體密封用旋轉球等領域。

國內外在製備粗晶硬質合金球中，關於粗晶WC原料方面的，對粗晶WC粉末原料的要求基本一致：1）化合碳高，游離碳低，只含單一的WC相，有害雜質少；2）晶粒均勻，亞晶尺寸粗大，微觀組織缺陷少。製備粗晶WC粉末的方法也不斷更新，概括起來主要有：1）粗顆粒W粉高溫碳化法；2）氧化鎢摻Li鹽的中溫還原和高溫碳化法；3）添加Co、Ni高溫碳化法；4）添加Na鹽還原法；5）APT快速煆燒快速還原法；6）鹵化物沸騰層氫還原法；7）粗晶Al熱工藝；8）W精礦熔鹽碳化法（氣體噴射法）；9）二步碳化法；10）濕氫還原高溫碳化法。




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【鎢銅銀鎢加工注意事項】

1. 削加工
鎢銅銀鎢合金在製作尖角薄壁時可能會由於撞擊或過大的加工負荷 而發生欠缺。
鎢銅銀鎢合金產品
在進 通孔鑽削時請注意在即將通孔時進給負荷 ，避免發生加工欠缺。
鎢銅銀鎢合金無磁性，請在作業之前確認產品已固定 固。

2. 放電加工、線 割加工
鎢銅銀鎢產品放電以及線 割速 相對緩慢，屬正常現象。

【鎢銅銀鎢電鍍注意事項】

電鍍效果。 根據GB/T8320-2003 標準要求，鎢銅以及銀鎢合金製品孔 檢測借助10
倍放大鏡檢查，在任一視場內
（100×X），最多允許三處大於或者等於100μm 而小於200μm 的聚集物、大於
或等於50μm 而小於
80μm 的氣孔或聚集物。




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