鎢鋼刀具銑削基本定義

壹般來說,鎢鋼銑削刀具使用以下基本鎢鋼銑削切削作用的壹種或多種組合:徑向、周邊或軸向切削。通過在鎢鋼銑削方法上的不斷變換,壹把鎢鋼銑削刀具即可沿著切削作用運動到與刀具軸向旋轉有關的進給方向。例如:面銑通過切削刃的組合切削作用進行,其中主要利用周邊上的切削作用,並且在壹定程度上也借助鎢鋼銑削刀具表面的切削作用。鎢鋼銑削刀具沿著工件以直角旋轉到徑向進給方向。三面刃銑主要利用刀具周邊的鎢鋼銑削切削刃進行切削。鎢鋼銑削刀具平行于切線進給繞軸旋轉。插銑主要利用刀具端面或末端的切削刃,並通過軸向進給,來執行局部鑽削作用。

Dc=切削直徑

mm

Zc=有效齒數

Im=加工長度

mm

kc1=材料單位切削力
(hex=1mm)

N/平方米

De=有效切削直徑

mm

ap=切削深度

mm

n=主軸轉速

轉/分

 

 

Pc=切削淨功率

kW

ae=切削寬度

mm

η=效率

 

Vc=切削速度

m/分

 

 

Q=金屬去除率

Cm3/分

Kr=主切削刃角度

Tc=接觸周期

Vc0=切削速度常數

 

Zn=刀具上的切削刃總數

Cvc=切削速度的修正系數

 

 

 

Mc=由于切屑厚度的作用而引起的切削力(kc)的提高

 

fz=每齒進給量

mm

ic=內接圓

 

fn=每轉進給量

mm

 

 

vf=工作台進給(進給速度)

毫米/分

 

 

hex=最大切屑厚度

mm

 

 

hm=平均切屑厚度

mm

 

 

鎢鋼銑削基本定義

鎢鋼銑削基本定義

銑削基本定義

銑削基本定義

最大切屑厚度(hex)、平均切屑厚度(hm)、每齒進給量(fz)

切削深度(ap)、切削寬度(ae)

 

對于鎢鋼銑削時的切削槽形,刀具的主偏角(kr)或主切削刃角度是影響切削力方向和切屑厚度的決定性因素。根據切削作用的不同效果,現已將刀片槽形選擇簡化成了三種應用範圍:輕型(L),重型(H)和普通(M)槽形。

齒距(u):是銑刀上各齒之間的距離。它表示某切削刃上的壹點到下壹個切削刃上同壹個點之間的距離。銑刀主要分爲疏齒(L)、密齒(M)和超密(H)齒距三種。不同齒距對于工序的穩定性、功耗和適合的加工材料具有不同影響。不等齒距指刀具上齒的間隔不相等,這是解決振動問題的有效方法。

鎢鋼銑削基本定義

銑削基本定義

銑削基本定義

銑削基本定義

輕型切削槽形-L與疏齒距(-L)

普通槽形-M與密齒距(-M)

重型槽形-H與超密形(-H)

 
 
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