什麽是高速鋼？

高速鋼（High Speed Steels，HSS）又稱爲高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，是由大量鎢（W）、鉬（Mo）、鉻（Cr）、鈷（Co）、釩（V）等元素組成的高碳高合金鋼，主要由金屬碳化物（如碳化鎢、碳化鉬或碳化釩）和分布在碳化物周圍的鋼基體構成，含碳量爲0.7%-1.65%，合金元素總量達10%-25%。

從物理化學性能上來看，高速鋼具有大硬度，高强度，良好的韌性、紅硬性、耐磨性、耐熱性和工藝性能等特點。高速鋼中的金屬碳化物主要貢獻耐磨性和强度，鋼基體主要貢獻韌性和吸收衝擊、防止破裂的能力。

需要注意的是，不同牌號的高速鋼的力學性能指標和用途有所區別。例如，W18Cr4V(W18)：硬度62-65HRC，抗彎强度3.0-3.4GPa，衝擊韌性0.18-0.32MJ/m²，600℃時的硬度48.5HRC，通用性强，廣泛用于製造鑽頭、鉸刀、絲錐、銑刀、齒輪刀具及拉刀等。W6Mo5Cr4V2(M2)：硬度63-66HRC，抗彎强度3.5-4.0GPa，衝擊韌性0.30-0.40MJ/m²，600℃時的硬度47-48HRC，適用于製作熱成形刀具和承受衝擊、結構薄弱的刀具。W14Cr4VMnRE：硬度64-66HRC，抗彎强度約4.0GPa，衝擊韌性約0.31MJ/m²，600℃時的硬度50.5HRC，切削性能與W18Cr4V相當，適于製作熱軋刀具。

從生産工藝上來看，高速鋼的生産方法有四類，分別是傳統鑄造技術、電渣重熔技術、粉末冶金技術和噴射成型技術。使用上述幾個方法製造出來的高速鋼經過熱處理後熱力學性能能够進一步提升。熱處理流程：鍛軋→退火→淬火→多次回火。

從用途上來看，高速鋼既可以用來製造複雜的薄刃和耐衝擊的切削刀具，也可以用來製造冷作模具、熱作模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。

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