鑭鎢電極目前已經是國際上最受歡迎的電極材料，尤其是含量為1.5％（與含量2.0％有區別）的鎢鑭電極。科學研究表明，1.5％鑭鎢具有最接近2.0％鎢釷所表現出來的導電性能，因此，焊接人員可以輕鬆的更換電極，而不用更換設備的參數。在1998年有一個很著名的現場試驗，就是將2.0％釷鎢電極，2.0％鎢鈰電極和兩家廠商提供的1.5％鑭鎢電極分別在70安和150安電流，300伏直流電環境下進行焊接任務，果就是，在這兩種情況下，1.5％鑭鎢電極都表現出了其卓越的焊接性能，同時還體現了它的燒傷率小的特點。鑭鎢電極也適用於交流電焊接任務，而且性能卓越。

鑭鎢電極因其具有良好的焊接性能而在國際焊接界備受關注。鑭鎢電極的導電性能最接近WT20釷鎢電極。因此，電焊工不需要改變任何焊接操作程式就能方便快捷的用這種電極替代釷鎢電極。這種轉變，不管是在交流條件下還是在直流條件下都輕鬆自如。鑭鎢電極另一優點表現在其耐用電流高而燒損率最小。


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為了制取電性能優良且無放射性污染的鎢電極，在三氧化鎢粉中添加氧化鑭，經還原、垂熔、旋鍛、拉伸制得Φ２．７ｍｍ的鑭鎢電極與同規格的鈰鎢、釷鎢電級進行了電性能比較，同時用掃描電鏡，測定了電性能試驗後鑭鎢、鈰鎢電極鑭、鈰含量的分佈情況及顯微組織。結果表明：鑭鎢電極的電性能明顯優於鈰鎢、釷鎢電極；鑭鎢中的氧化鑭的遷移速率、蒸發速率低，能形成較好的燕尾搭接組織，具有高溫抗蠕變性能。

鑭鎢電極製造的方法與採用硝酸鑭製備鑭鎢包覆粉的方法相比，共同點是隨著還原時間的延長，其鑭鎢包覆粉的平均粒度長大。而硝酸鑭受還原時間的影響更為敏感，平均粒度增大範圍寬。本發明的方法，鑭鎢包覆粉受還原時間影響的粒度波動範圍則較小，在一定的時間內粒度範圍基本趨於一致。這兩種不同的方法，都是最終以La2O3的形式包覆在鎢基中，起著細化晶粒的作用，但由於它們各自分解溫度上的差異，必然導致結果上的差異。本發明的方法，在特定的工藝條件下，粉末粒度範圍波動較小，且符合壓制、預燒工藝要求，可有效地減化工藝，有利於消除氮氧化物有害氣體的污染，是一種較為理想的鑭鎢電極的製備方法。


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镧钨电极的制造方法，涉及一种主要用于ＴＩＧ（钨极惰性气体保护焊）和ＰＬＡＳＭＡ（等离子）技术领域，进行金属的焊接、切割、喷涂、熔炼等的一种钨电极的制造方法。其特征在于：ａ、采用醋酸镧与包括ＡＰＴ、三氧化钨和钨粉的固体原料加水制成的料浆混合均匀，制备镧钨包覆粉；ｂ、镧钨包覆粉中镧盐的分解过程是在氢气气氛中进行。本发明的方法可使镧盐分解更加充分，明显改善了垂熔过程中方料的导电性能，并且使镧盐的分解与还原过程在同一设备中同时进行，减化了工艺，可有效地减少了工时、节约了能源。

镧钨电极在交流电焊接中表现出色。同时，因为在焊接过程中电极末端呈球状，抗污染能力很强，非常适用于焊缝不得受严重污染的场合。镧钨电极是百十年代欧洲国家推出的一类产品，目的是期望替代具有辐射性的钍钨电极。一经推出，镧钨电极便受到国际各焊接界的好评，并且其出口量已经跟钍钨电极相当。镧钨电极特点是导电性能最接近2%钍钨电极，耐用电流高而烧损率最小。

镧钨电极含有氧化镧成分，氧化镧分为2%、1.5%、1%三种等级。镧是一种稀土，，且没有放射性，所以镧钨电极是被称为取代钍钨电极的产品。镧钨电极主要适用于直流焊接，交流焊接也可以起到不错效果。1.5%镧钨电极，低电流下容易起弧而且能稳定低电流下的电弧。2%的镧钨电极寿命比钍钨更长，在大多数使用中起弧更易。尤其擅长(a)防止热冲击，(b)短周期焊接中重复点火的情况下，焊接良好(c)避免污染。


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例1.

取APT粉1000克，加入1000克水，攪拌均勻，加入鑭酸鑭60克，繼續攪拌均勻後，用蒸汽加熱濃縮、乾燥後，過篩得到鑭鎢包覆粉。將制得的鑭鎢包覆粉裝舟，放入通有氫氣的還原爐內，升溫進行一次還原，溫度為600℃，還原時間為2小時。再繼續溫至800℃進行二次還原，還原時間控制在3.5小時，過程中氫氣流量為0.5m3/h。然後鑭鎢包覆粉加入酒精、甘油潤滑劑混合1小時後過篩、壓制、預燒、壓制、預燒工藝條件為：裝粉量：650-700g/根，壓制預燒壓力：60～80MPa，燒結溫度：1050～1400℃，燒結時間：40～60分鐘。然後採用常規的垂熔燒結工藝，工藝條件如下：垂熔溫度：2600～3000℃，保溫時間：20分鐘，降溫時間：2分鐘，冷卻時間：3分鐘。最後進行成品加工，垂熔後的方坯檢驗合格後，將合格的料坯，放入帶有氫氣保護的加熱爐內，接樣品的工藝要求溫度保溫20分鐘，按要求進行旋鍛，然後加工至所需的不同規格成品。

例2.

取鎢粉700克，加入700克水，攪拌均勻，加入鑭酸鑭55克，繼續攪拌均勻後，用蒸汽加熱濃縮、乾燥後，過篩得到鑭鎢包覆粉。將制得的鑭鎢包覆粉裝舟，放入通有氫氣的還原爐內，升溫進行一次還原，溫度為650℃，還原時間2小時。再繼續溫至900℃進行二次還原，還原時間控制在4小時，過程中氫氣流量為0.5m3/h。其他條件同例1。

例3.

取三氧化鎢粉850克，加入850克水，攪拌均勻，加入鑭酸鑭58克，繼續攪拌均勻後，通過蒸汽加熱濃縮、乾燥後，過篩得到鑭鎢包覆粉。將制得的鑭鎢包覆粉裝舟，放入通有氫氣的還原爐內，升溫進得一次還原，溫度為670℃，還原時間2.5小時。繼續溫至970℃進行二次還原，還原時間控制在5小時，過程中氫氣流量為0.5m3/h。其他條件同例1。


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