鎢鋼拉刀是高效的多齒刀具。拉削時，利用鎢鋼拉刀上刀齒尺寸的變化來切除加工余量，拉削公差等級爲：IT7~IT9，表面粗糙度值爲：0.5~3.2μm。鎢鋼拉刀切削的主要特點：能加工貫通的內外表面，拉削精度高、生産率高，鎢鋼拉刀壽命長。由于鎢鋼拉刀制造較複雜，故主要用于大量、成批零件的加工，例如拉削汽車發動機體殼、柴油機連杆及各種機器上的齒輪花鍵孔等等。

鎢鋼拉刀是壹種多齒刀具，拉削時由于後壹個刀齒高出前壹個刀齒，從而能夠壹層層地從工件上切去金屬，以獲得所要求的工作表面。下圖爲拉削加工的典型工件截面形狀。

鎢鋼擴孔鑽

鎢鋼擴孔鑽在鑽孔後使用，修正鑽孔中心線位置和降低表面粗的程度值，提高孔質量的刀具。擴孔鑽用于孔的最終加工或鉸孔、磨孔前的預加工。擴孔鑽與麻花鑽相似，但擴孔鑽齒數較多，壹般有3~4齒，因而擴孔鑽導向性好。擴孔余量較小，所以擴孔鑽無橫刃，改善了切削條件。且容屑槽較淺，鑽心較厚，故擴孔鑽的強度和剛度較高，可選擇較大切削用量。國家標准規定，高速鋼擴孔Ф7.8-50mm做成錐柄，Ф25-100mm做成套式。目前，許多工廠已使用鎢鋼擴孔鑽和可轉位擴孔鑽。

1.鎢鋼擴孔鑽公差等級：IT9~IT10。擴孔鑽表面粗糙度：6.3~3.2。

2.鎢鋼擴孔鑽特點：導向性好；擴孔余量小；無橫刃；改善了切削條件；屑槽較淺；鑽心較厚；強度和剛度較高;可選擇較大切削用量;加工質量和生産率均比麻花鑽高。

鎢鋼锪鑽

鎢鋼锪鑽用于加工各種埋頭螺釘沈孔、錐孔和凸台面等。

鎢鋼鉸刀用于中小直徑孔的半精加工和精加工。鉸刀的加工余量小，齒數多，剛性和導向性好，鉸孔的加工精度可達IT7~IT6級，甚至IT5級，表面粗糙度可達Ra1.6~0.4μm，所以得到廣泛使用。

鎢鋼鉸刀的結構

鎢鋼鉸刀由工作部分、頸部和柄部組成。工作部分有切削部分和校准部分，校准部分有圓柱部分和倒錐部分。鎢鋼鉸刀的主要結構參數有直徑d、齒數z、主偏角Kr背前角γp、後角α。和槽形角θ。

鎢鋼鉸刀種類很多，按使用方式可分爲手用鉸刀和機用鉸刀。

d爲手用鉸刀，其主偏角Kr小，工作部分較長。常用直徑爲1~71mm。適用于單件小批生産或在裝配中鉸削圓柱孔。e爲可調節手用鉸刀。鉸刀刀片裝在刀體的斜槽內，並靠兩端有內斜面的螺母來夾緊。旋轉兩端螺母，推動刀片在斜槽內移動，使其直徑有微量伸縮。常用直徑爲φ6.5~100mm。用于機器修配中。

機用鉸刀可分爲高速鋼機用鉸刀和鎢鋼機用鉸刀。高速鋼機用鉸刀直徑d=1~20mm時做成直柄（圖a），d=5.5～50mm時做成錐柄（圖b），直徑d=25-100mm時做成套式(圖f)。它們用于成批生産時在機床上低速鉸削孔。鎢鋼機用鉸刀直徑d=6~20mm時做成直柄，d=8~40mm時做成錐柄（圖c），它們用于成批生産時在機床上鉸削普通材料、難加工材料的孔。圖g爲莫氏錐度鉸刀，它共有0-6號7種規格，分別用于鉸削0~6號莫氏錐度孔。由于加工余量較大，壹般由兩把組成壹套。其中有分屑槽的莫氏錐度鉸刀爲粗鉸刀。圖h爲1：50錐度銷子鉸刀，常用直徑爲Ф0.6~50mm，適用于鉸削1：50圓錐孔。

鉸削過程特點

鉸削時余量較小，壹般爲0.05~0.2mm。通常鉸刀的主偏角Kr<15°，故切削厚度hD很薄，此時，在切削刃與校准刃之間的過渡部分，形成壹段極薄切削厚度的區域。由于鉸刀切削刃存在壹定鈍圓半徑rn，所以經常在hD<rn情況下進行切削，如下圖所示。此時起切削作用的前角爲負值，因而産生擠刮作用。經受擠刮作用的已加工表面彈性恢複，又受到校准部分後角爲0°的刃帶擠壓與摩擦，所以鉸削過程是個非常複雜的切削、擠壓和摩擦過程。

鉸削時，爲了避免顫振，通常取Vc<10m/min。此時極易産生積屑瘤，使孔徑擴大，內孔表面産生螺旋溝。切削液在鉸削中起著十分重要的作用，尤其是用高速鋼鉸刀鉸削中碳鋼時，使用的切削速度範圍正好是積屑瘤生成的速度範圍，必須采用鉸合適的切削液來消除積屑瘤，以提高鉸孔光潔度。

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鎢鋼擴孔鑽用作鉸或磨孔前的預加工擴孔，如鑽孔、鑄孔、鍛孔和沖孔的擴大，擴孔鑽與鑽頭相比，有如下特點：

（1）鎢鋼擴孔鑽是用來擴大已有孔的，故切削刃並不需延伸至中心，沒有橫刃，避免了橫刃對切屑的不利影響。

（2）擴孔余量比較小，因此容屑槽較淺，鑽心厚度大，刀體強度高，剛性好，能采用較大的進給量和切削速度。

（3）鎢鋼擴孔鑽的齒數較多，壹般有3~4個刀齒，導向性好，切削平穩。

由于鎢鋼擴孔鑽的以上特點，擴孔和鑽孔相比，前者的質量好，生産效率高，在生産中的應用也很廣泛。

鎢鋼锪鑽用于加工各種埋頭螺釘沈孔、錐孔和凸台面等。

鎢鋼鉸刀用于孔的精加工及半精加工，也可以用于磨孔或研孔錢的預加工。鉸刀比擴孔鑽齒數多，導向好，芯部直徑大，剛性好，所以鉸孔能獲得較高的加工精度和光潔度。

爲了提高鉸孔精度，鉸孔時最好是工件旋轉，鉸刀只作進給運動。在機床上鉸孔時，爲了消除鉸刀軸線曲線與機床主軸線的不同軸而引起鉸孔時振動與孔的不應有的擴大，鉸刀最好采用浮動裝夾，並使鉸刀在有精密導線的情況下進行工作。

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