鎢鋼切削刀具帶扁尾的莫氏工具圓錐的尺寸和極限偏差
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- 發佈於:2013-01-17, 週四 17:55
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帶扁尾的莫氏工具圓錐的尺寸和極限偏差 |
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鎢鋼切削刀具常用公差帶極限偏差
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鎢鋼切削刀具常用公差帶極限偏差(微米)
尺寸Фmm | ﹤3 | 3~6 | 6~10 | 10~18 | 18~30 | 30~50 |
公差帶 | ||||||
d8 | -20 | -30 | -40 | -50 | -65 | -80 |
-34 | -48 | -62 | -77 | -98 | -119 | |
e8 | -14 | -20 | -25 | -32 | -40 | -50 |
-28 | -38 | -47 | -59 | -73 | -89 | |
h5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-4 | -5 | -6 | -8 | -9 | -11 | |
h6 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-6 | -8 | -9 | -11 | -13 | -16 | |
h7 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-10 | -12 | -15 | -18 | -21 | -25 | |
h8 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-14 | -18 | -22 | -27 | -33 | -39 | |
h10 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-40 | -48 | -58 | -70 | -84 | -100 | |
h12 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
-100 | -120 | -150 | -180 | -210 | -250 | |
js11 | ±30 | ±37 | ±45 | ±55 | ±65 | ±80 |
js14 | ±125 | ±150 | ±180 | ±215 | ±260 | ±310 |
js16 | ±300 | ±375 | ±450 | ±550 | ±650 | ±800 |
H5 |
+4 | +5 | +6 | +8 | +9 | +11 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H6 |
+6 | +8 | +9 | +11 | +13 | +16 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H7 |
+10 | +12 | +15 | +18 | +21 | +25 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H8 |
+14 | +18 | +22 | +27 | +33 | +39 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H9 |
+25 | +30 | +36 | +43 | +52 | +62 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H10 |
+40 | +48 | +58 | +70 | +84 | +100 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
H12 |
+100 | +120 | +150 | +180 | +210 | +250 |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
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鎢鋼切削刀具切削參數
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- 發佈於:2013-01-17, 週四 17:43
- 作者 zwc
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鎢鋼切削刀具的組成部分:刀面、刀頭--切削部分刀刃、刀尖--主、副切削刃彙交的壹小段切削刃稱爲刀尖、刀杆--用于裝夾。
鎢鋼切削刀具的幾何參數包括前角γ,偏角φ、φ_1、後角α,以及主刀刃斜角λ。它的合理與否,直接影響産品的准確度與表面光潔度、刀具耐用度與勞動生産率、以及刀具-零件-機床系統的耐振性。因此最有利的幾何參數的選擇,是切削加工中的重要問題之壹。後角的大小,影響後面與工件之間的摩擦力。摩擦力愈大,則刀具的磨損愈快。刀具後面磨損後,後角爲零;因此摩擦力與切削溫度升高得更快,刀具的損壞也更加劇烈。所以從磨損的觀點來看,應當選擇較大的後角。
選擇進給和切削速度
在粗車工序中機床功率及剛性和鐵屑形成的能力經常是制約因素。最經濟的選擇切削參數,也就是最大金屬去除率的獲得是高進給與低切削速度的結合。它受到壹些需要考慮的因素的制約。如機床的有效功率有時太低,這就需要減少切削速度以得到合適的功率。
在選擇精加工工序的進給時,表面質量、公差和斷屑要求應當考慮進去。表面質量由進給率、刀尖半徑、工件穩定性、夾緊和機床的整體狀況所共同決定。斷屑由選擇的刀片槽形所決定。對于將會影響進給選擇的精加工工序來講,修光刃槽形無疑是非常明智的選擇。
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鎢鋼切削加工計算公式
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- 發佈於:2013-01-17, 週四 17:52
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切削加工常用計算公式
公制 | |||
描述 | 表示符號 | 單位 | 計算公式 |
切削速度 | Vc | (m/min) | Vc=(π×d×n)/1000 |
轉速 | n | (rev/min) | n=(Vc×1000)/(π×d) |
進給速度 | Vf | (mm/min) | Vf=fz×Z×n |
每轉進給量 | f | (mm/rev) | f=fz×Z |
每齒進給量 | fz | (mm) |
fz=Vf/(Z×n) |
英制 | |||
描述 | 表示符號 | 單位 | 計算公式 |
切削速度 | Vc | (inch/min) | Vc=(π×d×n)/12 |
轉速 | n | (rev/min) | n=(Vc×12)/(π×d) |
進給速度 | Vf | (mm/min) | Vf=fz×Z×n |
每轉進給量 | f | (inch/rev) | f=fz×Z |
每齒進給量 | fz | (inch) | fz=Vf/(Z×n) |
銑刀的有效直徑 | ||
有效的切削速度 | ||
平均切削速度 |
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鎢鋼切削刀具技術信息
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- 發佈於:2013-01-17, 週四 17:40
- 作者 zwc
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機械制造、特別是現代制造業的主要加工方法是切削加工。切削加工系統中包含著硬件與軟件兩類要素。硬件系統中有機床、夾具、刀具、附具、切削液;軟件系統中有運動控制系統、檢測控制系統、環境控制系統。硬件中鎢鋼切削刀具最小,投入比機床要少得多。但刀具最爲活躍,靈活多樣,對加工質量、效率、成本影響最爲顯著。
鎢鋼切削刀具 |
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|
善于改革鎢鋼切削刀具的企業家,往往能取得事半功倍的效果。因爲變革刀具與變更機床、夾具相比,其投入小、效果大、周期短、見效快。古人早有名言:“工欲善其事,必先利其器”。1965年全國工具展覽會上第壹機械工業部沈鴻副部長在宴會上講:“筷子雖小,作用頗大”,比喻鎢鋼切削刀具爲酒宴上的筷子,要求各級領導重視刀具。上海的老工人將刀具比喻爲小卒子,也有壹句名言:“小卒子過河威力大”。這裏強調了小卒子要過河才能勝過車、馬、炮。其意要善于改革使用刀具,使小卒子過河。 |
鎢鋼切削刀具是機床實現切削加工的直接執行者,沒有刀具,機床就無法工作。不重視刀具,造成生産重大損失的例子有很多。引進了全套加工設備,但刀具沒有相應配套,或刃磨刀具的設備不全,致使生産線不能投産。再訂貨,不是交貨期太長,就是價格要貴出許多。有的生産線由于刀具技術不過關,致使整個生産線無法工作。
重視鎢鋼切削刀具,首先體現在刀具的選型,要選擇與加工材料匹配的新型刀具材料。有足夠的精度、先進的結構。計算刀具的投入,要以加工零件的單件費用作爲比較條件。其次是要優化加工程序,以充分發揮鎢鋼切削刀具的內在潛力,達到優質、高産、高壽命。
重視鎢鋼切削刀具,最終還體現在刀具專業的人才上,要繼續教育,培養既懂鎢鋼切削刀具選型,又熟悉鎢鋼切削刀具應用軟件的現場工程師。
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