鎢鋼切削刀具帶扁尾的莫氏工具圓錐的尺寸和極限偏差

帶扁尾的莫氏工具圓錐的尺寸和極限偏差
帶扁尾的莫氏工具圓錐


帶扁尾的莫氏工具圓錐

 

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鎢鋼切削刀具常用公差帶極限偏差

鎢鋼切削刀具常用公差帶極限偏差(微米)

尺寸Фmm ﹤3 3~6 6~10 10~18 18~30 30~50
公差帶
d8 -20 -30 -40 -50 -65 -80
-34 -48 -62 -77 -98 -119
e8 -14 -20 -25 -32 -40 -50
-28 -38 -47 -59 -73 -89
h5 0 0 0 0 0 0
-4 -5 -6 -8 -9 -11
h6 0 0 0 0 0 0
-6 -8 -9 -11 -13 -16
h7 0 0 0 0 0 0
-10 -12 -15 -18 -21 -25

h8

0 0 0 0 0 0
-14 -18 -22 -27 -33 -39

h10

0 0 0 0 0 0
-40 -48 -58 -70 -84 -100

h12

0 0 0 0 0 0
-100 -120 -150 -180 -210 -250
js11 ±30 ±37 ±45 ±55 ±65 ±80
js14 ±125 ±150 ±180 ±215 ±260 ±310
js16 ±300 ±375 ±450 ±550 ±650 ±800

H5

+4 +5 +6 +8 +9 +11
0 0 0 0 0 0

H6

+6 +8 +9 +11 +13 +16
0 0 0 0 0 0

H7

+10 +12 +15 +18 +21 +25
0 0 0 0 0 0

H8

+14 +18 +22 +27 +33 +39
0 0 0 0 0 0

H9

+25 +30 +36 +43 +52 +62
0 0 0 0 0 0

H10

+40 +48 +58 +70 +84 +100
0 0 0 0 0 0

H12

+100 +120 +150 +180 +210 +250
0 0 0 0 0 0

 

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鎢鋼切削刀具切削參數

鎢鋼切削刀具的組成部分:刀面、刀頭--切削部分刀刃、刀尖--主、副切削刃彙交的壹小段切削刃稱爲刀尖、刀杆--用于裝夾。

鎢鋼切削刀具的幾何參數包括前角γ,偏角φ、φ_1、後角α,以及主刀刃斜角λ。它的合理與否,直接影響産品的准確度與表面光潔度、刀具耐用度與勞動生産率、以及刀具-零件-機床系統的耐振性。因此最有利的幾何參數的選擇,是切削加工中的重要問題之壹。後角的大小,影響後面與工件之間的摩擦力。摩擦力愈大,則刀具的磨損愈快。刀具後面磨損後,後角爲零;因此摩擦力與切削溫度升高得更快,刀具的損壞也更加劇烈。所以從磨損的觀點來看,應當選擇較大的後角。

選擇進給和切削速度

在粗車工序中機床功率及剛性和鐵屑形成的能力經常是制約因素。最經濟的選擇切削參數,也就是最大金屬去除率的獲得是高進給與低切削速度的結合。它受到壹些需要考慮的因素的制約。如機床的有效功率有時太低,這就需要減少切削速度以得到合適的功率。

在選擇精加工工序的進給時,表面質量、公差和斷屑要求應當考慮進去。表面質量由進給率、刀尖半徑、工件穩定性、夾緊和機床的整體狀況所共同決定。斷屑由選擇的刀片槽形所決定。對于將會影響進給選擇的精加工工序來講,修光刃槽形無疑是非常明智的選擇。

 

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鎢鋼切削加工計算公式

切削加工常用計算公式

公制
描述 表示符號 單位 計算公式
切削速度 Vc (m/min) Vc=(π×d×n)/1000
轉速 n (rev/min) n=(Vc×1000)/(π×d)
進給速度 Vf (mm/min) Vf=fz×Z×n
每轉進給量 f (mm/rev) f=fz×Z
每齒進給量 fz (mm)

fz=Vf/(Z×n)

英制
描述 表示符號 單位 計算公式
切削速度 Vc (inch/min) Vc=(π×d×n)/12
轉速 n (rev/min) n=(Vc×12)/(π×d)
進給速度 Vf (mm/min) Vf=fz×Z×n
每轉進給量 f (inch/rev) f=fz×Z
每齒進給量 fz (inch) fz=Vf/(Z×n)
銑刀的有效直徑 銑刀的有效直徑
銑刀的有效直徑 銑刀的有效直徑
有效的切削速度 有效的切削速度
平均切削速度 平均切削速度

 

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鎢鋼切削刀具技術信息

機械制造、特別是現代制造業的主要加工方法是切削加工。切削加工系統中包含著硬件與軟件兩類要素。硬件系統中有機床、夾具、刀具、附具、切削液;軟件系統中有運動控制系統、檢測控制系統、環境控制系統。硬件中鎢鋼切削刀具最小,投入比機床要少得多。但刀具最爲活躍,靈活多樣,對加工質量、效率、成本影響最爲顯著。

鎢鋼切削刀具

硬質合金切削刀具

善于改革鎢鋼切削刀具的企業家,往往能取得事半功倍的效果。因爲變革刀具與變更機床、夾具相比,其投入小、效果大、周期短、見效快。古人早有名言:“工欲善其事,必先利其器”。1965年全國工具展覽會上第壹機械工業部沈鴻副部長在宴會上講:“筷子雖小,作用頗大”,比喻鎢鋼切削刀具爲酒宴上的筷子,要求各級領導重視刀具。上海的老工人將刀具比喻爲小卒子,也有壹句名言:“小卒子過河威力大”。這裏強調了小卒子要過河才能勝過車、馬、炮。其意要善于改革使用刀具,使小卒子過河。

鎢鋼切削刀具是機床實現切削加工的直接執行者,沒有刀具,機床就無法工作。不重視刀具,造成生産重大損失的例子有很多。引進了全套加工設備,但刀具沒有相應配套,或刃磨刀具的設備不全,致使生産線不能投産。再訂貨,不是交貨期太長,就是價格要貴出許多。有的生産線由于刀具技術不過關,致使整個生産線無法工作。

重視鎢鋼切削刀具,首先體現在刀具的選型,要選擇與加工材料匹配的新型刀具材料。有足夠的精度、先進的結構。計算刀具的投入,要以加工零件的單件費用作爲比較條件。其次是要優化加工程序,以充分發揮鎢鋼切削刀具的內在潛力,達到優質、高産、高壽命。

重視鎢鋼切削刀具,最終還體現在刀具專業的人才上,要繼續教育,培養既懂鎢鋼切削刀具選型,又熟悉鎢鋼切削刀具應用軟件的現場工程師。

 

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