由於硬質合金的特殊性，其價格居高不下，為了降低模具成本，製作過程中常把它用在最關鍵的部位——採用鑲嵌硬質合金部件的模具結構。對於鑲嵌環形、塊狀硬質合金套的模具，結構簡單，加工方法簡便，目前已在成型、拉伸等工序的模具中廣泛使用。硬質合金模具的鑲套過程既可採用採用熔銅焊接和熱裝，也可採用物理冷擠壓固定（螺紋擠壓固定）的方式進行。

 

1.熔銅焊接和熱裝

硬質合金模具鑲套傳統採用熔銅焊接和熱裝。根據與硬質合金配合的鋼質材料，選取合理的過盈量，把裝配結合面進行各自的粗加工，之後進行焊接裝配。根據鑲套的硬質合金為外套或內套，熱裝過程也有所不同。

 

鑲嵌硬質合金外套圖片

 

1.1鑲嵌硬質合金外套

多採用熔銅焊接，如上圖所示，一般採用間隙配合，是熔銅順利流入間隙。如果採用過盈配合，則用小過盈配合，防止撐裂。為去除內部應力，銅焊接後及時保溫，放入烘箱或埋入保溫性較好的材料，緩慢降至室溫。

 

1.2鑲嵌硬質合金內套

為防止使用過程中配合鬆動，採用過盈配合，加熱鋼質外套壓入硬質合金內套，要合理孔制過盈量，防止過大撐裂鋼質外套。同樣需要保溫去除內部應力。

 

2.採用物理冷擠壓固定

採用物理冷擠壓固定，以鋼質材料和硬質合金套小過盈量並採用細螺紋擠壓固定，螺紋聯接處加塗鎖固厭氧膠。

 

熔銅焊接和熱裝是傳統結構的裝配方式，結構簡單，製作成本較低。缺點是，無論是熱裝還是銅焊接，或多或少都會使硬質合金材料的組織發生不利的變化；使用過程中容易發生鑲套撐裂、脫落的情況。物理冷擠壓固定避免了高溫對模具材料的影響，保證了模具在使用過程中的穩定性。缺點是製作過程較複雜，加工工藝要求較高。