用鎢渣回收鎢酸銨

鎢精礦是鎢冶煉過程中的主要原料，以鎢精礦為原料，每產出1噸Wo₃同時產出約0.8t左右的鎢渣，一座中型以上的礦山每年約有6萬噸左右的鎢渣流入尾礦庫，幾十年生產下來國內積累已達百萬噸以上末作處理。.

目前處理鎢渣的方法有多種多樣，但處理效果均不理想，有企業採用一種回收成本低、環境友好、簡單易行的一種鎢渣的處理方法；其處理過程有以下主要內容：

1、先將鎢渣採用濕式球磨，製成細粉礦漿，然後將所述細粉礦漿加水配成1～5N的礦漿，再將所述1～5N的礦漿在攪拌狀態下，用蒸汽升溫至60- 100℃，反應1～3小時，最後將反應後的礦漿進行固液分離，分離出濾液和水洗渣；

2、對水洗渣進行五級逆流連續浸出，將配成5-7N鹽酸+1-3N氯鹽絡合劑溶液從連續浸出第一級加入，水洗渣從連續浸出第五級加入；

3、的第一級溢流礦漿進行固液分離，濾液返回第一級，浸出渣進入後續工 序；

4、的第五級溢流礦漿進行固液分離，浸出渣返回第五級，濾液進入下一步 工序；

5、將所得的濾液用 D201樹脂回收鎢制得鎢酸銨。

採用上述技術方案，能有效地回收鎢渣中可溶鎢、銀、鈧、錫、鎢、鉭、鈮 等有價金屬，純度高，成本低，過程簡單易行，用酸量少，對環境污染小。

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