如何淨化高雜質鎢酸鈉溶液

隨著鎢礦原料向主品位低、雜質高方向發展,各個公司採用不同方式回收、分解鎢礦,導致市場上以高雜鎢比鎢酸鈉/鎢礦為主導。而我國的鎢冶煉以離子交換法為主流,離子交換最大的特點就是對交前液的雜質含量有嚴格的要求,所以在交換前必須對高雜鎢比鎢酸鈉進行淨化處理,以獲取合格的交前液。

淨化高雜鎢比鎢酸鈉的方法包括:以高雜鎢比鎢酸鈉固體和鎢礦為原料,通過原料粉碎工序、配料工序、分解工序、卸料過濾工序進行淨化處理;促使高雜鎢比鎢酸鈉中高含量陰離子與鎢礦中的金屬離子反應,生成溶度積小的物質進入壓濾渣,過濾後得到淨化的鎢酸鈉。

高杂质钨酸钠溶液净化图片

(1)在原料粉碎工序中,將高雜鎢比鎢酸鈉固體置於粉碎設備中,磨至所含小於75微米粒徑的固體顆粒超過90%;將鎢礦置於粉碎設備中,磨至所含小於45微米粒徑的鎢礦超過96%;

(2)在配料工序中按品質比配料,已磨好的鎢酸鈉與已磨好的鎢礦品質比為1/(2~5),投入調漿桶;

(3)分解工序:

A、向攪拌調漿桶加入分解劑氫氧化鈉,開啟攪拌器,加入分解劑的同時加入水,以防止黏度過大而使攪拌失效。

B、開啟位於反應釜頂端的排氣閥,將調漿好的溶液泵入反應釜,完畢後關閉反應釜排氣閥;

C、開啟位於反應釜底部及周圍的電加熱或者導熱油加熱設備,將反應釜內的溶液加熱至120℃~200℃,停止加熱,保溫1~5h;

(4)卸料過濾工序;

A、反應釜的放料閥接入稀釋桶,先在稀釋桶中加入1~5米3水;

B、開啟稀釋桶的攪拌器後,緩慢開啟反應釜的放料閥,待有礦漿入稀釋桶後,放料閥開至1/2處;此時反應釜內的礦漿溫度超過120℃,形成5~12 Kgf/cm2的內壓,隨後礦漿溫度下降,待壓力降至5 Kgf/cm2時,全開放料閥;

C、 待礦漿溫度降至50℃~100℃時,進行過濾,過濾後的產品就是淨化的高雜鎢比鎢酸鈉。

 

 

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