廢舊硬質合金回收碳化鎢

隨著世界經濟的快速發展，工業對硬質合金的需求也越來越大，碳化鎢作為硬質合金的主要原料，需求量也隨之大增。但隨著鎢資源的不斷開發，鎢儲量日漸消減，對碳化鎢廢料進行回收利用，提高鎢資源的利用率，對節約鎢資源和促進迴圈經濟的發展顯得尤為重要。

回收處理碳化鎢廢料需對碳化鎢廢料進行氧化處理，將碳化鎢轉化為氧化鎢；以及使所述經過氧化處理的廢料與堿發生反應，將氧化鎢轉化為鎢酸鹽。

在馬弗爐中，推舟速度為每25分鐘連 續推入2舟進爐內，工藝溫度為：第一帶溫區為840℃，第二帶溫區為860℃，第三帶溫區 為900℃，第四帶溫區和第五帶為930℃，按照25m3/h的速度通入壓縮空氣。

將碳化鎢地面料初步過孔徑為180mm篩網，除去雜物，取100kg經過過篩除雜的碳化鎢地面料按每舟1.0kg平裝在舟皿內，打開前馬弗爐的爐門，推入舟皿，前爐門保持打開狀態，便於排出反應產生的氣體和過量的空氣。連續推舟運行，經過6個多小時處理，氧化碳化鎢地面料由深灰色變成黃色或暗黃色的粉末，將氧化後的碳化鎢地面料過孔徑為250mm篩網， 除去鐵皮和部分氧化物雜質，篩上物占0.2%，篩下物占99.8%，取樣分析，篩下物的C含量為1.14%。

使用上述方案處理碳化鎢廢料的有優點有：1、採用四管馬弗爐為處理廢碳化鎢的主要設備，提高了處理碳化鎢廢料的氧化效率，提高了日處理量，從而適用於大規模的批量生產；2、根據本發明的實施例的碳化鎢廢料的處理方法對碳化物廢料進行氧化處理，可以充分利用碳化鎢廢料中鎢金屬氧化放熱特性，減少電量消耗，從而降低回收成本；3、在碳化鎢廢料氧化後使用堿溶液對其進行堿處理時，通過控制堿液溶度、溫度以及壓力可以增大碳化鎢廢料氧化物的溶解度，從而提高了回收率。4還可以使鎢與其它有價金屬分離，同時對其它金屬進行回收，從 而提高了金屬利用率，減少對環境的污染；5、處理完後獲得產品的雜質少，通過進一步對其進行離子交換與結晶處理，可以獲得APT（仲鎢酸銨晶體），可以用於生產多種硬質合金、高比重合金、鎢絲材、含鎢鋼材等鎢製品。

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