用鎢酸鋅還原鎢粉

鎢的冶煉有濕法、火法之分。但是目前最主要的冶煉路線是走濕法冶煉，因為濕法冶煉的工藝流程較短，生產週期較少，生產環境較好，產品品質相對穩定。

鎢的濕法冶煉主要分為離子交換工藝、萃取工藝、經典工藝和酸法工藝。其中主流工藝為離子交換工藝和萃取工藝，這兩種工藝都需要把鎢從鎢酸鈉體系轉化為鎢酸銨體系，才能通過煆燒成氧化鎢後，通氫氣還原獲得所需的鎢粉。離子交換法的缺點就工藝流程複雜，需要大量用水，導致廢水排放量大、並且鹽酸消耗量大，易造成環境污染。因此，離子交換工藝多年，我國的冶煉專家不斷嘗試改良離子交換工藝。

為此，有學者提出了一種工藝流程簡單、環境污染小的製備鎢粉的方法。該方法是利用氫氣還原鎢酸鋅得到鎢粉，其主要原理是：鋅的熔點(420℃)和沸點(900℃)相對較低， 除了汞和鎘以外，它的熔點是所有過渡金屬裡最低的，同時可知，鎢酸鋅不溶于水，它的溶度積為1.2*10-8，將鎢進入到鎢酸鈉體系中，通過鋅鹽轉化成鎢酸鋅體系，然後利用氫氣對鎢酸鋅進行還原，獲得所需的鎢粉。具體步驟如下：

(1)採用冰醋酸(乙酸)將鎢酸鈉濃料液調酸至pH＝8-10。

(2)向調酸後的鎢酸鈉濃料液中加入乙酸鋅，水浴加熱至180℃，反應時間5小時，檢測濾液中的三氧化鎢和濾渣的成分，判斷反應是否結束，如未結束，繼續加入進行反應，得到鎢酸鋅沉澱10g，該鎢酸鋅為非晶體態。

(3)在溫度為950℃條件下，在氫氣氣氛下，還原水浴鍋中的10g鎢酸鋅，反應2小時，得到鎢粉，鎢粉的顏色呈灰黑色，質地鬆散，稱重為5.492g，對鎢粉進行X-射線衍射檢測和螢光分析，該鎢粉為非晶體狀，所得鎢粉的純度高，鎢含量高達98.6％。

利用這種方法製備鎢，不僅可以得到鎢粉，控制合適的還原條件，還可以收集鋅單質。並且工藝流程簡單，勞動成本低，並且廢水排放和鹽酸消耗量顯著降低，節能環保，生產效益好。

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