釷鎢絲，是在鍛打，拉拔製成鎢絲的過程中，摻入一定量的釷成分制取而得的。由於釷鎢絲屬摻雜鎢絲，顧名思義含有鎢及釷的性質。

鎢是高熔點（3410℃）金屬，蒸汽壓低，它廣泛應用於高溫領域。釷鎢絲是眾多鎢絲種類的一種，主要應用於電子管和氣體放電管陰極，發射管熱絲、掛鈎和彈簧，焊接和等離子切割電極。鎢絲中氧化釷的含量根據用途不同而不同，範圍從1.5%-2.5%。其熔點是所有氧化物中最高的（3300±100℃），它在高溫下的蒸汽壓很低，而且不被金屬侵蝕，釷氧化物（THO2）作為第二相，彌散質點均勻分佈在鎢晶界表面，化學性質穩定，在生產過程和使用溫度下有拒聚集性，其作用能很好的提高成品釷鎢絲的電子發射能力，提高氬氟焊電極的抗燒蝕能力，降低起弧電壓，增大許多電流。



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硬質合金球的斷口狀態與其品質有著密切關係，在大多數情況下，正常的斷口表徵著較好的硬質合金品質。斷口檢查是檢測硬質合金內部組織結構的一種最簡單、最迅速而又切實可行的方法。硬質合金球的斷裂屬於脆性斷裂，與其他金屬材料相比，它具有較細的晶粒，因而斷口形狀較為光滑而細緻。組織結構上的缺陷都能在合金斷面上表現出來。斷口檢查能夠判斷滲碳、欠燒、過燒、混料、未壓好等缺陷。

1. 滲碳缺陷斷口檢查：硬質合金滲碳斷口檢查有兩種：一種是點狀石墨，另一種是梅花狀石墨。點狀石墨通常產生在低鑽合金和細晶粒合金斷口上，比較不易被發現。梅花狀石墨大都產生在高鑽合金和粗顆粒合金斷口上，因其顏色較黑，尺寸較長，所以極易被觀察到。過量滲碳的合金表面光亮發黑，用手或白紙在上面揩擦可以使手或紙變黑。
2. 欠燒缺陷斷口檢查：欠燒硬質合金球表面通常為灰白色，斷面上的晶粒呈無粘性的堆砌，無明顯的金屬光澤。
3. 過燒判斷：過燒硬質合金球表面比較粗糙，嚴重過燒時還能看到一顆顆閃光的晶粒。
4. 混料缺陷判斷：混料合金的斷口通常為形狀不同的小點，有的凸起，有的凹陷，但凸起與凹入的邊界不象髒化孔洞那麼清晰。
5. 未壓好缺陷斷口檢查：硬質合金未壓好時，合金斷面上呈棱角尖銳的三角形、四角形等多角形孔洞，這是由於料粒在壓制時變形不充分而遺留下來的痕跡。




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鎢鑽類硬質合金球的密度是陶瓷球的3倍以上，大約為軸承鋼的1.5倍。鎢鑽類硬質合金球的線膨脹係數是居於陶瓷和軸承鋼之間，大約為陶瓷的2倍，軸承鋼的1/2。鎢鑽類硬質合金球具有眾多優點，而其在製備過程中，毛坯球的品質對其影響重大。

鎢鑽類硬質合金毛坯球一般採用壓制成形，球中部帶有環帶，在磨球過程中，要使球成圓，環帶附近的磨削餘量就要較其他部位要多些。因此設計毛坯球時，球的高設計得比環帶直徑稍大些。鎢鑽類硬質合金毛坯球的化學成分和物理性能(密度、硬度、衝擊韌性、抗彎強度)應符合硬質合金牌號標準要求，其斷面不得有孔洞(嚴重髒化)、嚴重脫碳、滲碳、欠燒、過燒、混料、裂紋、未壓好等缺陷。鎢鑽類硬質合金球孔隙度、污垢度及非化合碳的一般要求應符合孔隙度(體積)不超過0.2%，非化合碳體積不超過0.13%，污垢度不超過200μm等要求。




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硬質合金球在進行球體加工時，其全部表面都是加工面，又都是與外界的接觸面，加工面的球度精度和表面粗糙度要求非常高。因此，作為硬質合金球最後精加工工序的研磨，其研磨機理是依靠研磨盤帶動球體作無打滑研磨運動。

由於研磨盤對硬質合金球球體在接觸點處存在著相對轉動，加上研磨壓力的作用和接觸點的接觸變形，研磨盤在接觸區域上對球體作特殊的“點接觸磨削”，並隨著球體的研磨運動而沿著球體表面的研磨跡線逐點展開，從而形成對硬質合金球體表面的特殊磨削加工—研磨，由於這種點接觸磨削的磨削區域和磨削量都很微小，因而就必須使球體經歷大數量的研磨迴圈和長時間的研磨，才能最後獲得球體整個表面處處機會相等的研磨，並在研磨劑等多方面工藝因素的參與作用下，達到高球度精度和表面粗糙度精度的要求。




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