制筆用硬質合金球
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-08-14, 週四 17:50
- 作者 yirui
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硬質合金球珠應用於中性筆筆尖，主要采用研磨加工生產，以得到表面光滑、精度高的筆尖球珠。
一般采用錐形研磨，將毛坯球珠撤在均布圓錐形凹槽的下模上，在毛坯球珠的上方設置研磨平板，施加一定壓力，通過往複平移平板，去除毛坯球珠的棱角和毛刺。這種研磨方式加工硬質合金球珠，可使去除棱角和毛刺的毛坯球珠的表面粗糙度小於0.02μm，圓度誤差小於 0.001mm，加工出來的硬質合金球珠能與各種墨水相匹配，並保證耐磨性好，書寫流暢、字跡清晰，且字跡耐水、耐曬，保存時間長。
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滾動軸承硬質合金球
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- 發佈於：2014-08-14, 週四 17:48
- 作者 yirui
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滾動軸承硬質合金球也成為硬質合金滾珠，是用於嵌入滾動軸承當中的顆粒物。
硬質合金球在軸承中的應用極為廣泛。因為硬質合金球的高硬度、高耐磨性、高抗沖擊性和高精度，能夠極大地減小硬質合金球在軸承使用過程中磨損，滿足軸承的工作需求，提高軸承的使用壽命。
機械行業標准JB/T 9145-2010有明確規定了硬質合金球的尺寸、技術要求、測量及檢驗方法、檢驗規則、標志、防鏽包裝及貯存等。制造、安裝時最好按照標准來實行，以便檢驗和更換。
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硬質合金球生產工藝流程
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-08-14, 週四 17:45
- 作者 yirui
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主要工藝流程為：制粉→按用途要求配方→經濕磨→混合→粉碎→幹燥→過篩→後加入成型劑→再幹燥→過篩後制得混合料→制粒→冷等靜壓壓制→成型→ 燒結→成型(毛坯)。
得到毛坯球後，在根據具體需求進行表面精加工，主要采用研磨和拋光，加工後表面精度高，可達到鏡面效果。
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硬質合金球研磨加工技術
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- 發佈於：2014-08-14, 週四 17:46
- 作者 yirui
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硬質合金球研磨主要采用四軸球體研磨、V形槽研磨、錐形研磨、自旋回轉控制研磨、雙自轉研磨盤研磨、磁懸浮研磨等方式。
硬質合金球由於具有高硬度，加工存在很多問題：表面能低，研磨介質和磨料附著性差，在研磨板溝道中自轉性差等，這些問題影響硬質合金球的加工效率、表面粗糙度、加工精度等。
所以，加工硬質合金球的技術關鍵和難點在於：
1.提高研磨介質及磨料對硬質合金球表面的附著能力。研磨介質包括磨料和研磨液，磨料對硬質合金球表面進行切削，研磨液使磨料均勻良好地附著在硬質合金球表面，保證磨料切削的均勻性和有效性。
2.提高硬質合金球的自轉性能。通過改變研磨板溝槽角度、形狀和研磨板轉速，能夠調整硬質合金球的自轉性能。
3.批量加工工藝參數的優化確定。硬質合金球研磨工藝參數主要包括研磨盤轉速、壓力、溝槽形狀等。
解決一系列關鍵技術後，就能夠保證硬質合金球研磨的表面粗糙度、加工精度和加工效率。
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硬質合金球
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- 發佈於：2014-08-14, 週四 17:43
- 作者 yirui
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硬質合金球，俗稱鎢鋼球、碳化鎢球等，是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）、鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結，采用自動擠壓機擠壓制得毛坯球，再進行表面拋光精磨處理等加工而成的粉末冶金制品。
硬質合金球硬度高、耐磨、抗腐蝕、抗彎曲、使用環境惡劣，可代替一切鋼珠類產品。
常用的硬質合金球牌號主要有：YG6、YG6X、YG8、YG13、YG20、YN6、YN9、YN12、YT5、YT15等。
硬質合金球適用範圍極為廣泛，如：精密軸承、儀器、儀表、制筆、噴塗機、水泵、機械配件、密封閥、制動泵、沖擠孔、油田、鹽酸實驗室、硬度測量儀、漁具、配重、裝飾、精加工等行業。
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