硬質合金拋物線型鑽頭
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- 分類：鎢的知識
- 發佈於：2014-10-21, 週二 18:04
- 作者 yirui
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隨著現代機械加工行業的不斷發展，硬質合金鑽頭的普及異常迅速。在發動機行業，深孔加工應用相當廣泛，傳統的鑽頭在鑽削難加工材料時，鑽頭剛性不足，易折斷，排屑困難，冷卻液不易進入切削區，不能實現連續鑽孔。所以硬質合金拋物線型鑽頭便應運而生了。
硬質合金拋物線型鑽頭的主要特性是鑽背寬大幅度減少，增加了有效的容屑空間，大螺旋角、大頂角和大前角都有利於切屑較快排出，有利於冷卻液進入。
硬質合金拋物線型鑽頭克服了一般硬質合金麻花鑽頭易折斷的缺陷，無倒錐增量，有利深孔排屑，橫刃短，自動定心好，進給量較大提高工作效率。
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區分硬質合金麻花鑽頭和鍵槽銑刀
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- 發佈於：2014-10-21, 週二 18:02
- 作者 yirui
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硬質合金麻花鑽頭和鍵槽銑刀外觀有些相似，有些人分不清楚，但你要是仔細觀察，便能發現它們之間的不同點，也就不難區分開。
硬質合金麻花鑽頭比較長，鑽削部分為鑽尖，所以外圓的兩條刀刃沒有後角，只是起到減少摩擦的作用。這兩條刀刃不相交於一點，形成一條橫刃。
硬質合金鍵槽銑刀很短，外圓的兩條刀刃都是切削部分，所以都有後角。這兩條刀刃相交於一點，沒有橫刃。
在功能上，麻花鑽只能用於鑽削加工通孔、盲孔。鍵槽銑刀主要用於銑鍵槽，雖然也可以銑淺孔，但如大批量和有精度要求，還是采用麻花鑽更好一些。
經過介紹，是否就很容易地把硬質合金麻花鑽頭和鍵槽銑刀區分開來了。
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正確使用硬質合金鑽頭
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- 發佈於：2014-10-21, 週二 17:59
- 作者 yirui
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硬質合金鑽頭具有各種優良性能，用於鑽削出通孔或盲孔。那麼在使用硬質合金鑽頭鑽削時有哪些注意事項呢？
1、在鑽削鋼件時，要使用金屬切削液並保證充分的冷卻量；
2、良好的鑽杆鋼性與導軌間隙都能夠提高鑽孔的精度及鑽頭的壽命；
3、確保工件表面的平整與清潔，以便於精准加工；
4、鑽薄板時，要將工件加固，鑽大型工件時，要保證工件的穩固；
5、在鑽孔開始與結束時，進給量應降低1/3；
6、對鑽削時出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。
7、需要及時清除纏繞在硬質合金鑽頭上的鐵屑，以確保排屑順暢。
這些只是一些較容易出現問題的事宜，注意更多細節將能夠確保更好地加工。
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硬質合金三翼刮刀鑽頭介紹
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- 發佈於：2014-10-21, 週二 18:01
- 作者 yirui
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硬質合金三翼刮刀鑽頭是在挖掘石油鑽井在上部松軟地層中常用的一種帶有翼片的切削鑽頭。刮刀鑽頭有雙翼、三翼、四翼、甚至十幾翼之分，其中最常用的為硬質合金三翼刮刀鑽頭。翼片底部有階梯形和無階梯形的兩種（分為內階梯、外階梯、平底三類），其刃部鑲焊有硬質合金。根據需要，刮刀鑽頭又分為取心和不取心的兩類。
硬質合金三翼刮刀鑽頭結構簡單，且制造方便，成本低，具有很高的機械鑽速和鑽頭進尺，廣泛應用於石油鑽井作業中。
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硬質合金塗層內冷鑽頭介紹
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- 發佈於：2014-10-21, 週二 17:58
- 作者 yirui
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硬質合金塗層內冷鑽頭，是一種孔加工工具。與普通硬質合金鑽頭不同的特點是，其從柄部到切削刃有2個按麻花鑽導程旋轉的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用。除冷卻作用外，還可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命。加上內冷塗層鑽頭表面TIALN塗層，更增加鑽頭的耐用度和加工尺寸的穩定，因此該硬質合金塗層內冷鑽頭比普通硬質合金鑽頭更具有優良的切削加工性能，特別適合用於深孔加工以及難加工材料。帶內冷卻孔的鑽頭是為了減少鑽頭高速加工時的高熱帶來的對鑽頭和產品外觀的損傷，帶雙冷孔的鑽頭有效地解決這一問題。
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