氮化鎢制取方法

氮化鎢是鎢化學品中比較冷門的一種材料，有研究認為，氮化鎢是一種新型催化材料，其表面性質和催化性能類似於貴金屬鉑，應用氮化鎢催化劑可以避免因工業催化劑因硫化而帶來的硫污染，因此具有廣泛的應用前景，並且，氮化鎢還是一種具有優良機械和熱穩定性能的陶瓷材料。對這兩種應用而言，納米級的氮化鎢都將具有顯著的優點。

由此可見，氮化鎢與碳化鎢的用途相近，可用於航太火箭肼分解催化劑，具有可以替代鉑金屬的催化功能。或許是碳化鎢的應用範圍較廣，可大家研究得較多，所以有關於氮化鎢的研究文獻不多，氮化鎢的製造工藝也就比較局限，這裡簡介由劉發兵等學者發表的氮化鎢乾燥噴霧制取法。

以偏鎢酸銨為主要原材料，將偏鎢酸銨溶解於蒸餾水中，再將此水溶液進行離心式噴霧乾燥在熱空氣250℃，轉速25000rpm，進料速率15ml/min的噴霧乾燥條件下將偏鎢酸氨和硝酸銅的混合溶液進行離心式噴霧乾燥，制得前驅體粉體。

將此粉體放入箱式電爐中焙燒600℃，2小時後脫鹽、脫水得到W的氧化物粉體;將W的氧化物粉體與酒精混合濕磨，置入行星式球磨機，球料比10：1，粉體與灑精品質比1：1. 5，轉速150rpm/min 溫磨8小時，再將濕磨粉體放入管式電爐中料層厚度1 mm，爐溫控制精度:由500℃升到750℃，保溫2後h，再隨爐冷至室溫.整個過程的氨氣流量為200 mL /min，氨氣純度為99.9%，來製備氮化鎢。

將所得到的一次細微性約為100nm、二次細微性為0.64μm的WO3粉體在不同溫度下於氨氣進行氮化， 以在650℃下將這種粉體完全轉變為WN，其晶粒尺度為35 nm，在常溫下團聚後的二次平均細微性為6.4μm。

研究結果表明採用氮化鎢乾燥噴霧制取法比其它氮化鎢製造工藝，具有過程和產物更為穩定的優點，是目前已知最為理想的氮化鎢制取方法。

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