換個角度破解鎢鉬分離難題

隨著優質鎢鉬資源的開發利用。現有鎢鉬資源組成日益複雜，鎢鉬 共生礦越來越多。特別是隨著近年鎢鉬價值不斷增高。使鎢資源中的鉬或鎢的回收越來越得到重視。

鎢鉬分離是當下選礦界的難題，按照當前國內冶煉的技術水準，在處理混合礦過程中進行鎢鉬分離仍比較困難，且需要大量成本，其中以我國應用最廣，公認效果最好成本最低的工藝-選擇性沉澱法為例：在降鉬過程中成本相當於潛在價值的1/5～1/4，從鉬渣中回收鉬又要消耗大量的費用，再考慮到回收率的因素，通過鎢鉬濕法、冶煉過程中的鎢鉬分離進而回收鉬，混合精礦中鉬的潛在價值損失近半，另外在整個鎢鉬分離及後續提取鉬的過程中，焙燒含硫的鉬渣也會帶來環境污染。

近來，有學者提出了一種對鎢鉬不做嚴格的分離的鎢鉬共生混合礦加工生產鎢鉬產品的方法，其思路是在開發利用鎢鉬共生混合礦時，靈活地應於市場細分的原則，從環保節能的角度、以實現效益最大化為目的，不走流程長、成本高的鎢鉬分離，而是根據不同使用者的需求，生產出行銷對路的鎢鉬鐵、鎢鉬酸銨產品。

其主要流程包含以下內容：

1)鎢鉬共生混合礦與水按固液體積比1∶3的配比混合，再加入鎢鉬共生混合礦重量1％的陰離子表面活性劑；

2)採用振動球磨機球磨後進行固液分離；

3)濾出的液體進入廢水處理池處理，固體泵入漿化池內；

4)在漿化池內將所得的鎢鉬共生混合礦固體與水以固液體積比1∶3的配比混合，加入浸出劑氫氧化鈉和氧化劑鋁土礦A₂O₃，調節PH值12.5，攪拌打成漿；

5)漿液混合物泵入高壓浸出釜，加溫150℃-180℃，反應後用帶式過濾機過濾洗滌，浸出濾液，加水稀釋，用酸調PH值2.5；

6)用弱鹼性大孔陰離子樹脂D314吸附鎢鉬；

7)用8％的氨水解析樹脂；

8)在解析液加入氯化鎂除磷、矽、砷之後過濾後得到過濾液；

9)加入氯化鈣，沉澱成鎢鉬酸鈣，鎢鉬酸鈣在600℃溫度 下煆燒，得列三氧化鉬和三氧化鎢，然後加入矽鐵、鋼屑和硝酸鈉，用爐外法生產成鎢鉬酸鐵，最後破碎成塊狀，即鎢鉬鐵成品。

這種方法投資少，生產成本低，工藝流程短，回收率高，選擇性浸出有價元素鎢鉬，雜質浸出率少，環保節能，浸出率高，而鎢鉬鐵和鎢鉬酸銨亦有一定的應用市場，具有良好的應用前景。

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